Aby skutecznie zapobiegać wypadkom związanym z bezpieczeństwem związanym z prasami wykrawającymi, skonsolidować główną odpowiedzialność przedsiębiorstw za bezpieczeństwo produkcji, chronić bezpieczeństwo osobiste pracowników i ujednolicić porządek bezpieczeństwa produkcji w branży przetwórstwa maszyn, Miejskie Biuro Zarządzania Kryzysowego wraz z Miejską Administracją ds. Regulacji Rynku rozpoczęło niedawno w całym mieście specjalną kampanię kontrolną i naprawczą dotyczącą bezpieczeństwa pras wykrawających. Kampania koncentruje się na kluczowych branżach obejmujących prasy wykrawające, takich jak produkcja maszyn, obróbka sprzętu i produkcja części samochodowych, aby przeprowadzić wszechstronną kontrolę potencjalnych zagrożeń bezpieczeństwa i w pełni zbudować solidną linię obrony bezpieczeństwa produkcji.
Jako urządzenia do formowania rdzenia w obróbce metalu, prasy wykrawające są szeroko stosowane w kluczowych procesach, takich jak tłoczenie blachy, formowanie blachy i cięcie części. Dzięki chwilowej sile uderzenia wynoszącej od kilku do kilkudziesięciu ton i dużej szybkości reakcji, prasy wykrawające zaliczają się do kategorii urządzeń mechanicznych wysokiego ryzyka. Według danych branżowych ponad 80% wypadków związanych z bezpieczeństwem z udziałem wykrawarek jest spowodowanych brakiem lub uszkodzeniem urządzeń ochronnych, niestandardowymi procedurami operacyjnymi i nielegalnymi działaniami pracowników, które mogą skutkować złośliwymi urazami związanymi z pracą, takimi jak zmiażdżenie palców i uszkodzenie kończyn, poważnie zagrażając bezpieczeństwu osobistemu pracowników oraz porządkowi produkcyjnemu i operacyjnemu przedsiębiorstw. Kierując się podstawową zasadą „pełna kontrola, naprawa przy zerowej tolerancji i znormalizowany nadzór”, ta specjalna kampania naprawcza koncentruje się na kluczowych ogniwach zarządzania bezpieczeństwem prasy wykrawającej, wyjaśnia standardy inspekcji, udoskonala środki naprawcze i zapewnia realizację prac naprawczych w pętli zamkniętej.
Podczas inspekcji wspólny zespół organów ścigania przyjął kombinację „weryfikacji na miejscu, kontroli konta i weryfikacji działania praktycznego”, aby przeprowadzić kompleksową kontrolę zarządzania bezpieczeństwem sprzętu w warsztatach produkcyjnych różnych przedsiębiorstw zajmujących się prasami wykrawającymi. Kluczowa kontrola skupia się na trzech aspektach: po pierwsze, zgodności sprzętu z wymogami bezpieczeństwa, w tym tego, czy prasy wykrawające zostały skontrolowane i zakwalifikowane przez instytucje kontroli prawnej, czy mieszczą się w okresie ważności kontroli oraz czy elektryczne środki bezpieczeństwa, takie jak uziemienie ochronne/zerowanie i zabezpieczenie przed wyciekiem, są znormalizowane i stosowane; po drugie, skuteczność urządzeń ochronnych, sprawdzenie, czy urządzenia zabezpieczające, takie jak osłony dłoni, fotoelektryczne urządzenia zabezpieczające i przyciski zatrzymania awaryjnego są nienaruszone i wrażliwe oraz czy nie doszło do nielegalnych działań, takich jak nieuprawnione usuwanie lub modyfikacja urządzeń ochronnych; po trzecie, standaryzację zarządzania i działania, sprawdzenie, czy w przedsiębiorstwie doskonalony jest system zarządzania bezpieczeństwem produkcji i procedury działania pras wykrojnikowych, czy pracownicy przeszli szkolenie w zakresie bezpieczeństwa zawodowego i posiadają ważne uprawnienia do objęcia stanowiska oraz czy nie występują zjawiska takie jak nielegalna praca, praca zmęczeniowa i nielegalne zastępstwo.
„Urządzenia zabezpieczające wykrawarki są «liną ratunkową» dla pracowników. Każdy brak lub awaria któregokolwiek ogniwa może prowadzić do nieodwracalnych wypadków związanych z bezpieczeństwem” – przedstawił funkcjonariusz organów ścigania z Wydziału Egzekwowania i Nadzoru Bezpieczeństwa Produkcji Miejskiego Biura Zarządzania Kryzysowego. W trakcie tej kontroli skontrolowano ogółem 76 przedsiębiorstw wyposażonych w prasy wykrawające i stwierdzono 123 potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa, w tym 8 zagrożeń głównych i 115 zagrożeń ogólnych, skupionych głównie w małych przedsiębiorstwach przetwórczych. Konkretnymi przejawami są starzenie się i awarie urządzeń ochronnych starych pras wykrawających, niezakładanie przez pracowników wymaganego, odpornego na uderzenia i zgniecenia sprzętu ochrony pracy oraz niestandardowe, codzienne czynności konserwacyjne sprzętu. W przypadku wykrytych ukrytych zagrożeń funkcjonariusze organów ścigania wydali na miejscu „Powiadomienia dotyczące usunięcia ukrytych zagrożeń związanych z bezpieczeństwem produkcji”, wyjaśniając standardy napraw, terminy i konkretne osoby odpowiedzialne oraz wdrażając „zarządzanie anulowaniem kont”; w przypadku przedsiębiorstw o poważnych zagrożeniach bezpieczeństwa, które nie mogą zagwarantować bezpieczeństwa produkcji, nakazano im zawieszenie produkcji i działalności w celu usunięcia usterek zgodnie z prawem, a ci, którzy odmówili wykonania napraw lub nie dokonali ich w terminie, zostaną surowo ukarani zgodnie z przepisami prawa i regulacjami.
W warsztacie produkcyjnym małego przedsiębiorstwa zajmującego się obróbką sprzętu funkcjonariusze organów ścigania odkryli podczas weryfikacji na miejscu, że fotoelektryczne urządzenie zabezpieczające starej prasy wykrawającej o żywotności przekraczającej 8 lat miało opóźnioną reakcję, a czas reakcji na wyłączenie spustu przekraczał normę bezpieczeństwa. Ponadto sprzęt nie przeszedł wymaganej corocznej kontroli, co stwarzało poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa. Funkcjonariusze natychmiast nakazali przedsiębiorstwu zaprzestanie używania sprzętu, opieczętowali go na miejscu i wystosowali zawiadomienie o sprostowaniu, wzywając przedsiębiorstwo do wymiany kwalifikowanego urządzenia zabezpieczającego i przeprowadzenia w ciągu 3 dni przeglądu sprzętu, przy jednoczesnej poprawie rachunku konserwacji sprzętu. „Wcześniej nie zwracaliśmy wystarczającej uwagi na bezpieczeństwo sprzętu i ignorowaliśmy kontrolę ukrytego niebezpieczeństwa związanego ze starym sprzętem. Po fachowych wskazówkach funkcjonariuszy organów ścigania głęboko zdaliśmy sobie sprawę z powagi problemu” – stwierdziła osoba odpowiedzialna za przedsiębiorstwo. Dodał, że przedsiębiorstwo będzie rygorystycznie wdrażać wymagania dotyczące sprostowań, przeprowadzać kompleksową samokontrolę i samokorektę bezpieczeństwa sprzętu, wzmacniać szkolenia BHP i ćwiczenia praktyczne dla pracowników oraz udoskonalać mechanizm codziennej konserwacji sprzętu, aby wyeliminować potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa od źródła.
Zdaniem osoby kierującej odpowiednim wydziałem Miejskiego Biura Zarządzania Kryzysowego, występowanie wypadków związanych z bezpieczeństwem z udziałem pras wykrawających wynika głównie z niewłaściwej realizacji głównej odpowiedzialności przedsiębiorstw za bezpieczeństwo produkcji, niedoskonałych systemów zarządzania bezpieczeństwem, słabej świadomości pracowników w zakresie bezpieczeństwa oraz niewystarczających umiejętności operacyjnych. Równolegle z tą specjalną kampanią naprawczą przeprowadzono kampanię informacyjną i szkolenia dotyczące bezpieczeństwa. Łącząc typowe przypadki wypadków, funkcjonariusze organów ścigania spopularyzowali wiedzę profesjonalną, taką jak specyfikacje bezpiecznej obsługi prasy wykrawającej, metody identyfikacji ukrytych zagrożeń i procedury reagowania w sytuacjach awaryjnych, osobom odpowiedzialnym za przedsiębiorstwo i pracownikom poprzez wyjaśnienia na miejscu, analizy przypadków i praktyczne demonstracje działania. Podkreślili, że surowo zabrania się samowolnego usuwania lub uszkadzania urządzeń zabezpieczających oraz surowo zabrania nielegalnej pracy i zmęczenia, kierując przedsiębiorstwami w celu ustalenia koncepcji bezpieczeństwa produkcji „przede wszystkim bezpieczeństwo, przede wszystkim zapobieganie i kompleksowe zarządzanie” oraz promując pracowników do standaryzowanego działania i podejmowania inicjatywy w celu uniknięcia ryzyka.
Zastępca dyrektora Miejskiego Biura Zarządzania Kryzysowego powiedział, że ta specjalna kampania inspekcji i sprostowań dotycząca bezpieczeństwa pras wykrawających skutecznie skontrolowała i naprawiła szereg najważniejszych zagrożeń bezpieczeństwa, wzmocniła świadomość przedsiębiorstw w zakresie ich głównej odpowiedzialności za bezpieczeństwo produkcji oraz poprawiła umiejętności pracowników w zakresie bezpiecznej obsługi i możliwości identyfikacji ukrytych niebezpieczeństw. W kolejnym kroku nasze miasto ustanowi mechanizm długoterminowego nadzoru nad bezpieczeństwem pras wykrawających, będzie regularnie przeprowadzać „ponowną kontrolę” wykluczenia ukrytych zagrożeń, w dalszym ciągu będzie zwiększać intensywność kontroli organów ścigania oraz surowo zwalczać różne nielegalne i nieprawidłowe działania w zakresie bezpieczeństwa produkcji; jednocześnie wzmacniać rozgłos i wytyczne dotyczące bezpieczeństwa w branży oraz wytyczne techniczne, promować przedsiębiorstwa w celu doskonalenia systemów zarządzania bezpieczeństwem i podnoszenia poziomów zarządzania bezpieczeństwem, a także promować bezpieczny, uporządkowany i wysokiej jakości rozwój przemysłu obróbki maszyn, zapewniając silną gwarancję trwałej i stabilnej poprawy sytuacji w zakresie bezpieczeństwa produkcji w mieście.
W tym miejscu reporter tej gazety przypomina wszystkim przedsiębiorstwom zajmującym się prasami wykrawającymi, aby sumiennie wypełniały swoją główną odpowiedzialność za bezpieczeństwo produkcji, ściśle wdrażały wymagania zarządzania bezpieczeństwem dla pras wykrawających, wzmacniały codzienną konserwację i regularne kontrole sprzętu, ulepszały systemy zarządzania bezpieczeństwem i procedury operacyjne oraz regularnie przeprowadzały szkolenia w zakresie bezpieczeństwa i ćwiczenia awaryjne dla pracowników; pracownicy powinni ściśle przestrzegać zasad bezpiecznej eksploatacji, prawidłowo nosić sprzęt ochrony pracy, niezwłocznie zgłaszać ukryte zagrożenia związane ze sprzętem, zdecydowanie położyć kres nielegalnej działalności oraz wspólnie chronić własne bezpieczeństwo życia i bezpieczeństwo produkcji przedsiębiorstwa.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
