خط مهر زنی خودکار و سیستم حفاظت ایمنی هوشمند به پیکربندی استاندارد پانچ‌های پیشرفته تبدیل می‌شوند

A1: خط چاپ اتوماتیک متصل به یک سیستم تولید یکپارچه بدون سرنشین است که با استفاده از فشار servo punch به عنوان هسته، مطابقت با قفسه مواد اتوماتیک، تغذیه سطح، تغذیه servo،دستکاری روباتیک، انتقال ناقل، دستگاه تغییر سریع قالب و سیستم حفاظت از شبکه ایمنی. استاندارد خط استامپ خودکار شامل 6 ماژول اصلی: خودکار مواد unwinding و سطح،تغذیه دقیق سرو، چاپ مستمر چند ایستگاه، انتقال خودکار محصول، انباشت محصول نهایی و حفاظت از قفل ایمنی کامل فرآیند.آن را به دست می آورد تولید چرخه ای بدون انسان بدون تغذیه دستی و تخلیه، به طور کامل شکستن خنک کارایی از عملیات دستی سنتی یک ماشین.

A2: سه دلیل اصلی وجود دارد: اول، تغذیه دستی منجر به دقت تغذیه ناپایدار می شود، که منجر به انحراف ابعاد عمده دسته از قطعات چاپ می شود،که نمی تواند استاندارد کیفیت صفر نقص صنعت خودرو و انرژی جدید را برآورده کنددوم، کار دستی پرچینگ متعلق به پست پرخطر است و کارخانه هایی که تصادفات ایمنی مکرر دارند مستقیماً از پیشنهادات گروه های بزرگ محروم می شوند. سوم،خطوط توليد اتوماتيك ضربان ثابت دارند، چرخه تحویل قابل کنترل و داده های تولید قابل ردیابی، که نیازهای مدیریت کارخانه دیجیتال شرکت های مدرن را برآورده می کند.بیش از ۹۰ درصد از تامین کنندگان انرژی جدید و خودروهای درجه یک به وضوح تعیین کرده اند که خطوط تولید تامین کنندگان جدید باید تولید اتوماسیون اتصال و حفاظت کامل از ایمنی را به دست آورند..

A3: پرش های دستی سنتی فقط یک شبکه ایمنی ساده و دکمه توقف اضطراری را اتخاذ می کنند که تنها می توانند محافظت منفعلانه را پس از وقوع خطر تحقق بخشند.سیستم قفل ایمنی هوشمند خط چاپ اتوماتیک، پیوند چند نقطه ای سنسور + مکانیسم قفل برنامه کل خط را اتخاذ می کند: ناهنجاری مواد، انحراف تغذیه، مواد خارجی قالب، پرسنل نزدیک شدن به منطقه خطرناک،تجهیزات لرزش غیر طبیعی به طور خودکار محافظت از خط کامل و هشدار را به طور خودکار فعال می کندتمام داده های اقدامات ایمنی را می توان برای ضبط در زمان واقعی به پلت فرم ابری آپلود کرد ، که هشدار زودهنگام فعال + اتصال در زمان واقعی + مدیریت ایمنی قابل ردیابی را تحقق می بخشد.که با گواهینامه ایمنی بین المللی CE و استاندارد ایمنی صنعتی داخلی GB 27607 مطابقت دارد.

A4: مزایای آن در سه ابعاد منعکس می شود: هزینه نیروی کار، هزینه کیفیت و مزایای ظرفیت.تغذيه و انتقال اتوماتيك خطا انسان را از بين مي برد، به شدت کاهش نرخ نقص و از دست دادن کار مجدد؛ سوم، تولید بدون سرنشین مستمر می تواند پردازش چرخه ای 24 ساعته بدون توقف را تحقق بخشد،و نرخ عملیاتی موثر تجهیزات بیش از 24 درصد افزایش می یابد.برای محصولات چاپ انبوهی مانند قطعات ساختاری انرژی جدید و سخت افزار الکترونیکی، دوره بازپرداخت سرمایه گذاری برای تبدیل خط اتوماتیک به طور کلی در عرض 18 تا 24 ماه است.

A5: موسسات معتبر صنعت، قضاوت های آینده نگر را منتشر می کنند: تا پایان سال 2028، میزان اتوماسیون شرکت های بزرگ و متوسط مهر و موم به 88٪ یا بالاتر خواهد رسید.حالت عملکرد مستقل دستی یک ماشین به طور کامل در زنجیره تامین تولید پیشرفته حذف می شود· سیستم قفل ایمنی هوشمند، نظارت از راه دور بر ایمنی و هشدار زودهنگام خطا خودکار، پیکربندی استاندارد تمام خطوط تولید جدید servo punch خواهد شد.رقابت در تجهیزات فشار فشار به طور کامل از رقابت عملکرد یک دستگاه به یک راه حل خودکار کل خط + رقابت در قابلیت مدیریت ایمنی هوشمند تغییر می کند.