نمونه ای از حوادث ایمنی چاپ در عمق تجزیه و تحلیل و گزارش تأیید ایمنی Qiaosen

1. بررسی اجمالی تصادف

یک کارخانه فرآوری فلزات دقیق در آلمان در حین تولید دسته ای مهر زنی خودکار دچار آسیب جدی له شدن دست شد. بررسی در محل تأیید کرد که دستگاه پرس پانچ سنتی این شرکت از طراحی قفل ایمنی الکتریکی تک نقطه ای استفاده می کند. پس از کار مداوم طولانی مدت، سنسور داخلی تجهیزات قدیمی و از کار افتاد و در نتیجه عملکرد القایی منطقه خطرناک از کار افتاد. هنگامی که اپراتور برای تمیز کردن مواد باقیمانده در حین کار تجهیزات به منطقه قالب رسید، سیستم حفاظت ایمنی دستور توقف را راه اندازی نکرد و اسلاید به طور غیرعادی به حرکت خود ادامه داد و باعث آسیب دائمی له شدن دست راست اپراتور شد.

2. تحلیل عمیق علت ریشه ای

علت اصلی حادثه، نقص طراحی ذاتی پرس پانچ سنتی است. اول، اینترلاک ایمنی تک مدار هیچ حفاظت اضافی و عملکرد خود عیب‌یابی ندارد. هنگامی که یک سنسور یا مدار از کار بیفتد، تجهیزات به طور کامل قابلیت حفاظت ایمنی را از دست می دهند. دوم، تجهیزات فاقد منطق توقف اجباری فعال برای نفوذ غیرعادی هستند، و تمام حفاظت ایمنی کاملاً به مشاهدات دستی و مشخصات عملیات متکی است. ثالثاً، تجهیزات سنتی هیچ مکانیزم هشدار اولیه خودکار برای پیری اجزای ایمنی ندارند، که منجر به خرابی‌های پنهانی می‌شود که به موقع تشخیص داده نمی‌شوند و در نهایت باعث بروز حوادث ایمنی می‌شوند.

3. راه حل فنی هدفمند Qiaosen و اجتناب از خطر

پرس های پانچ Qiaosen یک سیستم اینترلاک چند نقطه ای منحصر به فرد و سیستم خودبررسی عیب بلادرنگ را اتخاذ می کنند و طراحی حفاظت تک نقطه ای تجهیزات سنتی را کنار می گذارند. تمام سنسورهای ایمنی، مدارهای توقف اضطراری و واحدهای حفاظت فوتوالکتریک مجهز به منطق نظارت عملیاتی بلادرنگ هستند. هنگامی که هر جزء ایمنی از کار بیفتد، پیر شود یا از مقدار استاندارد منحرف شود، سیستم به طور خودکار برنامه عملیات خودکار را قفل می کند و یک یادآوری خطا ظاهر می شود که راه اندازی اجباری را ممنوع می کند. این مکانیسم فعال قفل کردن خطا اساساً از حوادث سکته مغزی مداوم ناشی از شکست حفاظت تک نقطه ای جلوگیری می کند و حفاظت موثر تمام وقت از عملکرد تجهیزات را تحقق می بخشد.

1. بررسی اجمالی تصادف

یک شرکت پردازش سخت‌افزار محلی در طول تولید اضافه‌کاری ساعت‌ها دچار یک حادثه جدی قطع انگشت شد. اپراتور بیش از 10 ساعت به طور مداوم کار کرد و در نتیجه واکنش آهسته و خستگی جسمانی را نشان داد. پرس پانچ قدیمی مورد استفاده در کارگاه دارای سیستم ترمز کهنه و واکنش حفاظت فوتوالکتریک با تاخیر بود. هنگامی که دست اپراتور نتوانست به موقع از منطقه خطرناک خارج شود، تجهیزات ترمز اضطراری را به طور موثر انجام ندادند و منجر به یک تصادف شدید ضربه زدن شد. تیم بررسی حادثه خاطرنشان کرد که تحمل خطای کم تجهیزات قدیمی و اتکای بیش از حد به پاسخ دستی از عوامل تعیین کننده منجر به حادثه بوده است.

2. تحلیل عمیق علت ریشه ای

این حادثه منعکس کننده دو نقطه اصلی درد صنعت پرس پانچ سنتی است. از یک طرف، عملکرد ایمنی تجهیزات سنتی پس از عملیات طولانی مدت به طور قابل توجهی کاهش می یابد، با واکنش ترمز کند و کاهش حساسیت حفاظتی، قادر به مقابله با خطاهای عملیاتی گاه به گاه نیست. از سوی دیگر، طراحی ایمنی سنتی متعلق به حفاظت غیرفعال است که کاملاً به وضعیت ذهنی و سرعت واکنش اپراتور بستگی دارد و نمی تواند در برابر خطرات ایمنی ناشی از خستگی، سهل انگاری و سوء کار انسان مقاومت کند. فقدان یادآوری کاری هوشمند و عملکردهای کنترل ریسک فعال منجر به تصادفات مکرر در سناریوهای تولید با بار زیاد طولانی مدت می شود.

3. راه حل فنی هدفمند Qiaosen و اجتناب از خطر

پرس پانچ با ایمنی بالا Qiaosen یک سیستم حفاظت فعال مستقل از وضعیت عملکرد انسان ایجاد می کند. با 1 میلی‌ثانیه القای فوتوالکتریک فوق‌العاده سریع و فناوری ترمز اضطراری 0.2 ثانیه، این تجهیزات می‌توانند حفاظت از توقف اضطراری را در مدت زمان کوتاهی فراتر از سرعت واکنش انسان تکمیل کنند، و به طور موثر خطاهای عملیاتی و سهل انگاری خستگی را پوشش دهند. در عین حال، این تجهیزات مجهز به سیستم نظارت بر ساعت کاری هوشمند است که به طور فعال استراحت پس از کار مداوم طولانی مدت را به اپراتورها یادآوری می کند. عملکرد پایش ایمنی تمام عمر می تواند وضعیت اجزای ترمز و حفاظت را در زمان واقعی ردیابی کند، از تخریب عملکرد و خرابی قدیمی تجهیزات عملیاتی طولانی مدت جلوگیری کند و تحمل کلی خطا در تولید مهر و موم را تا حد زیادی بهبود بخشد.