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Les presses de la série ST transforment l'efficacité et la précision de l'emboutissage des pièces automobiles

2026-05-13

1. Aperçu du cas

Un fabricant professionnel de pièces automobiles situé à Guangdong, en Chine, se spécialise dans la production de supports en acier à haute résistance pour les véhicules à énergie nouvelle et les châssis automobiles traditionnels. En tant que fournisseur de marques automobiles de premier plan, le constructeur est confronté à des exigences strictes en matière de précision des produits, d’efficacité de la production et de contrôle des coûts. Début 2024, l'entreprise a décidé de moderniser sa ligne de production en remplaçant les anciennes presses à poinçonner mécaniques ordinaires sans marque par des presses Qiaosen de la série ST, dans le but de résoudre les problèmes de longue date des opérations d'emboutissage intensives.

Exigences clés de production:

Produit : supports en acier haute résistance de 2,0 à 3,0 mm
Exigence de précision : Tolérance dimensionnelle ≤±0,03 mm
Mode de production : fonctionnement en deux équipes (12 heures par équipe), production de masse avec matrices progressives
Exigences fondamentales : améliorer la précision, réduire le taux de défauts, augmenter la production et réduire les coûts de maintenance

2. Points faibles du client avant la mise à niveau

Avant d'adopter les presses Qiaosen de la série ST, le fabricant utilisait des poinçonneuses mécaniques ordinaires sans marque, ce qui entraînait les problèmes critiques suivants qui limitaient le développement de la production :

Mauvaise stabilité de précision: La rigidité du fuselage était insuffisante, ce qui entraînait une déviation évidente sous forte charge. La tolérance dimensionnelle du produit dépassait souvent ±0,03 mm, entraînant un taux de défauts élevé de 0,85 %.
Faible efficacité de production: La courbe d'emboutissage fixe des presses mécaniques ne pouvait pas s'adapter aux besoins de formage de l'acier à haute résistance, ce qui entraînait une vitesse d'emboutissage lente et une production quotidienne de seulement 7 200 pièces par machine.
Coûts de maintenance élevés: L'équipement présentait des pannes fréquentes et l'usure du moule était grave en raison d'un fonctionnement instable, avec un coût de maintenance annuel de 48 000 CNY et une durée de vie du moule de seulement 95 000 pièces.
Mauvaise adaptabilité: Le mode d'emboutissage fixe ne pouvait pas s'adapter de manière flexible au processus de formage de l'acier à haute résistance, entraînant des fissures occasionnelles du matériau et une augmentation supplémentaire des coûts de production.

3. Solution de la série Qiaosen ST

Après une communication approfondie et une enquête sur site, Qiaosen Machinery a fourni une solution d'estampage personnalisée basée sur les besoins de production du client, recommandant 2 unités de STC-160 (presse mécanique à double manivelle à châssis en C) et 2 unités de STA-160sv (presse servo à manivelle simple à châssis en C) pour former une ligne de production mixte. La solution exploite pleinement les avantages des différents sous-modèles de la série ST pour obtenir des performances complémentaires.

3.1 Équipement sélectionné et principaux avantages

Modèle d'équipement	Taper	Pression nominale	Principaux avantages pour les besoins des clients
STC-160	Mécanique double manivelle à cadre en C	160 tonnes	Rigidité élevée, fonctionnement stable sous charge lourde, adapté à la production en série de pièces standard ; parallélisme du curseur ≤0,015 mm/300 mm, garantissant la précision
STA-160sv	Servo à manivelle simple à cadre en C	160 tonnes	9 courbes d'estampage programmables, fonction de formage lente pour éviter les fissures de l'acier à haute résistance ; précision de positionnement répétée ≤ ± 0,003 mm, réduisant le taux de défauts

3.2 Services de support et intégration

Installation et débogage sur site: Qiaosen a envoyé des ingénieurs techniques professionnels dans l'atelier du client pour l'installation et le débogage sur site, assurant ainsi une connexion fluide entre les presses de la série ST et les matrices progressives d'origine, les servoalimentateurs et les barrières immatérielles de sécurité.
Formation des opérateurs: 3 cycles de formation professionnelle ont été dispensés, couvrant le fonctionnement de l'équipement, le paramétrage, la maintenance quotidienne et la gestion des défauts, aidant les opérateurs du client à maîtriser rapidement les compétences d'utilisation de l'équipement.
Assistance après-vente: Garantie gratuite d'un an et assistance technique à distance à vie, avec un temps de réponse de 24 heures pour les problèmes après-vente, garantissant une production continue et stable.

4. Effet d'application et comparaison des données

Après 12 mois de fonctionnement continu en deux équipes, les presses Qiaosen de la série ST ont obtenu des résultats remarquables, résolvant pleinement les problèmes du client et dépassant les objectifs de mise à niveau attendus. La comparaison des données spécifiques entre avant et après la mise à niveau est la suivante :

Indicateur d'évaluation	Avant la mise à niveau (presse mécanique ordinaire sans marque)	Après la mise à niveau (Qiaosen STC-160 + STA-160sv)	Plage d'amélioration
Taux de défauts du produit	0,85%	≤0,03%	↓96,5 %
Production quotidienne par machine	7 200 pièces	11 800 pièces	↑64%
Coût de maintenance annuel (4 machines)	48 000 yuans	19 500 yuans	↓59 %
Durée de vie du moule	95 000 pièces	320 000 pièces	↑237%
Période de récupération de l'investissement	—	9 mois	Retour sur investissement rapide
Taux de conformité de la précision du produit	88%	100%	↑12%

5. Résumé du cas et informations clés

Ce cas vérifie pleinement la valeur fondamentale des presses Qiaosen de la série ST dans la résolution des problèmes liés à l'emboutissage des pièces automobiles. Pour les fabricants engagés dans l'emboutissage robuste et de haute précision d'acier à haute résistance, la série ST présente des avantages évidents dans les aspects suivants :

Précision et stabilité: Le fuselage intégré à haute résistance, le vilebrequin 42CrMo et le rail de guidage coulissant de haute précision garantissent un fonctionnement stable sous de lourdes charges, réduisant efficacement le taux de défauts du produit et améliorant la conformité de précision.
Efficacité et flexibilité: La combinaison de modèles mécaniques (STC) et servo (STA) dans la série ST présente des avantages complémentaires : les modèles mécaniques répondent aux besoins de production de masse, tandis que les modèles servo s'adaptent aux processus de formage complexes, améliorant considérablement l'efficacité de la production.
Économies de coûts: La longue durée de vie des composants de base, la faible consommation d'énergie et la durée de vie prolongée du moule réduisent efficacement les coûts de maintenance et les coûts de production, raccourcissant ainsi la période de retour sur investissement.
Personnalisation et adaptabilité: La gamme complète de la série ST (25 à 315 tonnes, châssis en C/châssis en H, mécanique/servo) peut être personnalisée en fonction de différents scénarios de production, offrant ainsi des solutions d'emboutissage uniques aux fabricants.

Pour les fabricants en transition de l'emboutissage mécanique traditionnel vers l'emboutissage de haute précision et à haut rendement, le choix d'une solution personnalisée basée sur les presses Qiaosen de la série ST est un moyen efficace d'améliorer leur compétitivité de base. La série Qiaosen ST a de larges perspectives d'application dans les domaines des pièces automobiles, des composants de véhicules à énergie nouvelle et de l'emboutissage de matériel lourd.

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