2026-10-13
160T Servo Punch Press'in Malzeme Rack'ındaki Hidrolik Silindir Yağı Sızıntılarının Çözümü, Production Recovery & Preventive Maintenance Optimization for Automotive Stamping Line Our after-sales engineering team successfully eliminated oil leakage failure of hydraulic cylinder on the heavy-duty coil material rack matched with 160T servo punch press for an automotive component manufacturer in South ChinaMüşterinin motor koruma parçaları için sürekli damgalama hattı, yağ damlamaları, bobin sıkıştırma dengesizliği ve sıklıkla malzeme kayması nedeniyle üretimi azaltmak zorunda kaldı.Yerel mühendisler montajı tamamladılar., mühür değişikliği, hidrolik yağ yıkama ve basınç kalibrasyonu 6 iş saati içinde.Dış yağ sızıntısı tespit edilmedi, ve hat tam kapasiteli üretime geri döndü.Bu vaka, yüksek hızlı servo damgalama üretiminde bobin besleme yardımcı ekipmanları için periyodik hidrolik mühürleme denetimin ve yağ temizliği yönetiminin önemini vurgular.
| Parametreler | Bakım öncesi değer | Bakım sonrası değer | İsimlendirilmiş standart değer |
|---|---|---|---|
| Malzeme rafında hidrolik çalışma basıncı | 11.2 MPa (kararsız dalgalanma) | 14.5 MPa | 14.5 MPa |
| Dış yağ sızıntısı oranı | 18 ∼ 22 damla/dakika | 0 düşüş/dakika | 0 düşüş/dakika |
| Hidrolik yağ kirliliği ISO kodu | 20/17/14 | 17/14/11 | ≤18/15/12 |
| 10 dakikada bobin sürüklenmesi | 7.2 mm | 0.3 mm | ≤0,5 mm |
| Sürekli damgalama hızı | 16 vuruş/dakika (sınırlı) | 28 vuruş/dakikada | 28 vuruş/dakikada |
S1: Malzeme rafının hidrolik silindir yağı sızıntısı 160T servo yumruk üretim hattına hangi doğrudan riskleri getirecek?Dış yağ damlası metal tabakasının yüzeyini kirletir ve ürün hurdaya neden olur· Yetersiz sıkıştırma kuvveti bobin malzemesinin sapmasına neden olur ve yumruk aşırı yük alarmı ve acil durma işlemini tetikler; kirlenmiş hidrolik yağı valflerin ve silindirlerin aşınmasını hızlandırır.Bu durumda tüm on-site onarım döngüsü ne kadar sürer?? A2: Başarısızlık denetimi, silindir sökme, mühür değiştirme, yağ devresi temizliği ve basınç testi dahil olmak üzere toplam saha çalışma süresi 6 saattir.Bakım sırasında hangi temel yedek parçalar değiştirildi?? A3: Polyurethane çubuk mühürü, tampon halkası, silindir mühürü ve hidrolik silindir için O halkası seti. S4: Bu sızıntı hatası düzenli bakımla önlenebilir mi?Hidrolik yağ örnekleme testi ve filtre değişimi, yağ kirliliğinden kaynaklanan erken mühür yaşlanmasını önleyebilir.. S5: Bakım sonrası hangi çalışma test standartları kabul edilir? A5: 30 dakika boyunca nominal basıncı koruyun, yağ sızdırılmasını gözlemlemeyin,2 saat boyunca tam damgalama hızı ile sürekli çalıştırılır ve bobin tutma istikrarını kontrol edilir.. S6: Bu arıza 160T servo yumruk basıncının ana gövdesini etkiler mi? A6: Bu durumda yumruk ana servo sistemi, kaydırma bloğu ve krank yapısı hasar görmedi.Sadece yardımcı malzeme raf hidrolik ünitesi arızalı..
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.