Случаи

Дом > Случаи > Dongguan Qiaosen Machinery Co., Ltd. Последний корпоративный кейс о Случай модернизации Lean Management: штамповка пломбировщика, полный жизненный цикл обслуживания, оптимизация предприятия высокоточного оборудования

События

Новости

Случаи

Свяжитесь мы

titi@qiaosenmachinery.com

86-0769-26626853

Контакт теперь

Случай модернизации Lean Management: штамповка пломбировщика, полный жизненный цикл обслуживания, оптимизация предприятия высокоточного оборудования

2026-08-06

Случай модернизации Lean Management: штамповка пломбировщика, полный жизненный цикл обслуживания, оптимизация предприятия высокоточного оборудования

Цикл дел: Июль 2025 г. - Июль 2026

Опыт работы на предприятииПредприятие высокоточного оборудования для штамповки специализируется на высокоточных электронных и автомобильных деталях для штамповки с более чем 120 комплектами активных производственных форм.завод принял случайный режим обслуживания, зависящий от работникаУ форм был короткий срок службы, частые сбои, высокие затраты на замену и частые жалобы клиентов на дефекты поверхности.Предприятие запустило проект по модернизации стандартного обслуживания и lean-менеджмента полных станций, создание полного набора механизмов контроля, обслуживания, хранения и раннего предупреждения, достижение значительных результатов снижения затрат и повышения качества.

Сравнение базовых данных до и после трансформации

Индикаторы управления и качества	До стандартизированного управления	После стандартизированного обслуживания обновление	Фактическая польза от оптимизации
Средний срок службы плесени	102, 000 ударов	216, 000 ударов	+111,8% Продление жизни
Ежемесячные расходы на обслуживание и ремонт плесени	5 долларов США,360	2 доллара США,190	-59,1% Сбережения в расходах на обслуживание
Потеря ежемесячной безработицы	87 часов	19 часов	-78,1% Уменьшение потерь от простоев
Уровень дефектов поверхности изделия (подразнения и прилипание)	20,07%.	0.21%	-89,8% Уменьшение дефектов
Годовое количество закупок новых плесени	48 комплектов	22 комплекта	-54,2% Спрос на закупки
Уровень жалоб клиентов на качество	1.26%	0.18%	-85,7% процент жалоб

Основные меры по преобразованию

Создать трехуровневый механизм проверки: калибровка и очистка формы до производства, регулярная смазка в середине смены и проверка посторонних веществ,всеобъемлющая очистка после производства и защита от ржавчины;
Создать эксклюзивные файлы о продолжительности жизни форм для всех форм, записывать количество штампов, сроки ремонта, время технического обслуживания и аномальные условия и формулировать пороги раннего предупреждения о продолжительности жизни;
Стандартизировать модели смазочных масел и эксплуатационные характеристики для различных материалов, исключить случайные привычки смазки и уменьшить трение плесени и износ при высокой температуре;
Построить независимую классифицированную зону хранения плит, оборудовать антиржавой уплотнителью и влагозащитными мерами, решить деформацию плесени и ржавчину, вызванную случайным складированием;
Сотрудничать с обработкой покрытия для укрепления поверхности для часто используемых высокоточных форм для улучшения износостойкости и антиприлепной производительности, дальнейшей стабилизации качества поверхности продукции.

Профессиональный анализ вопросов и ответов

Вопрос 1: Почему стандартизированное обслуживание может удвоить срок службы штампов без инвестиций в оборудование?

А1: большинство износ является кумулятивным незначительным повреждением, вызванным неправильной эксплуатацией, а не естественным старением.Научный контроль давления и профессиональное антиржавое хранение могут избежать износа царапиныЭто преобразование устраняет 90% повреждений искусственной формы, максимизирует эффективный цикл обслуживания оригинальной формы,и понимает жизнь удвоение с нулевыми или низкими инвестициями.

Вопрос 2: Какова самая ценная скрытая выгода, которую приносит Lean Management?

А2: Наибольшее преимущество заключается в стабильности качества поверхности изделия и уменьшении жалоб клиентов.вмятины и дефектные продукты партииПосле стандартизированного обслуживания поверхность продукта остается неизменной, скорость прохождения значительно улучшается,и высокоточность заказа клиентов значительно повышается, приносящие долгосрочные стабильные премиальные выгоды.

Вопрос 3: Какие штамповые предприятия должны уделять первоочередное внимание модернизации стандартизированного управления?

А3: Предприятия, занимающиеся высокоточной электроникой, автомобильными запчастями, внешним оборудованием и продуктами с высокими требованиями к поверхности, должны уделять приоритетное внимание Lean Management.Стоимость формы и потеря качества - самые легко теряемые прибыли на фабриках высокоточного штамповкиСтандартизированное обслуживание имеет короткий цикл возврата и чрезвычайно высокую производительность затрат, что является основным проектом Lean Transformation для улучшения маржи чистой прибыли завода.

Заключение дела и перспективы

Эта однолетняя трансформация lean-менеджмента полностью доказывает, что обслуживание полного жизненного цикла рафинированной пленки является наиболее недорогим и наиболее эффективным методом улучшения прибыли в штамповой промышленности.Предприятие успешно продлило средний срок службы форм на 1110,8%, сократили общие затраты на штампы почти на 60%, значительно улучшили стабильность качества продукции и удовлетворенность клиентов.Предприятие построит интеллектуальную цифровую систему управления штампом для автоматического мониторинга состояния работы формы и осуществления прогнозного обслуживания., дальнейшее возглавление отрасли усовершенствованного и интеллектуального управления штампом.

Отправьте ваше дознание сразу в нас