Informacja prasowa Dongguan Qiaosen Machinery’s Seria STC to wysokiej klasy pneumatyczna prasa krawędziowa z otwartą ramą i dwoma wałami korbowymi, zmodernizowana na bazie serii ST. Charakteryzuje się dwupunktowym zrównoważeniem siły, bardzo dużym stołem roboczym i wyjątkową odpornością na obciążenia mimośrodowe. Jest specjalnie zaprojektowana do tłoczenia szerokich blach, dużych części konstrukcyjnych, długich detali oraz produkcji wykrojników progresywnych. Wszystkie modele są zgodne z normą precyzji JIS Klasy 1, doskonale współpracują z odwijarką MT Qiaosen i prostowarką GO 2-w-1, tworząc w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne. Niniejszy artykuł zawiera zwięzłą analizę w formie pytań i odpowiedzi, dane z testów laboratoryjnych, parametry modeli, przewodnik wyboru, oficjalne linki i rzeczywiste przypadki zastosowań u klientów.

P1 Jakie są wyłączne kluczowe zalety i dane z testów laboratoryjnych dwupunktowej serii STC?

1. Dwupunktowa konstrukcja wału korbowego
   
   
   Niezależny, synchroniczny napęd z dwoma wałami korbowymi, równomierne rozłożenie naprężeń na całym stole roboczym. Błąd synchronizacji wałów korbowych lewy-prawy ≤0,02 mm, całkowicie rozwiązuje problemy jednostronnego ugięcia i przesunięcia w prasach jednogałęziowych, idealnie nadaje się do tłoczenia szerokich płyt wielkoformatowych.
2. Rama i parametry materiałowe
   
   
   Integralna, ciężka, spawana rama ze stali o wysokiej wytrzymałości z obróbką odprężającą. Odkształcenie ramy pod pełnym obciążeniem ≤0,02 mm. Wał korbowy wykonany ze stali stopowej 42CrMo (HRC 52–56), o wytrzymałości strukturalnej 1,3x większej i żywotności zmęczeniowej 2,1x dłuższej niż zwykła stal 45#. Niestandardowe łożyska z brązu fosforowego ZQSn10-1, o 1,5x większej odporności na zużycie niż konwencjonalny mosiądz.
3. Precyzja i system prowadnic
   
   
   Sześciopunktowa, zamknięta konstrukcja prowadnic suwaka z obróbką hartowania i szlifowania. Równoległość suwaka ±0,015 mm, pionowość ±0,02 mm. Precyzja regulacji matrycy 0,1 mm. Maksymalna stabilna prędkość tłoczenia: 150 suwów na minutę.
4. Bezpieczeństwo i oszczędność energii
   
   
   Wyposażona w suchą sprzęgło-hamulec OMPI, hydrauliczne zabezpieczenie przed przeciążeniem, fotoelektryczną osłonę bezpieczeństwa na podczerwień. Awaryjne zatrzymanie w ciągu 0,03 s przy 120% obciążenia znamionowego. Zużycie energii o 25%~35% niższe niż w zwykłych prasach dwupunktowych o tej samej sile nacisku. 72-godzinny test ciągłego tłoczenia z 648 000 cykli i zerowym czasem przestoju, zmniejszona o 40% szybkość zużycia formy.
5. P2 Pełne specyfikacje modeli

Model	Siła nacisku	Rozmiar stołu roboczego	Kluczowe zalety	Odpowiednie scenariusze
STC-160	160T	Duży poszerzony stół	Zrównoważona siła, stabilne tłoczenie szerokich blach	Duży sprzęt, elementy panelowe
STC-200	200T	Bardzo duży stół	Wysoka sztywność, odporność na ugięcia pod dużym obciążeniem	Automatyczne części konstrukcyjne, grube szerokie płyty
STC-260	260T	Bardzo duża platforma	Bardzo wysoka nośność	Formowanie metalu o dużych rozmiarach, ciężkie tłoczenie

P3 Sugestie dotyczące wyboru docelowego modelu

• Tłoczenie średnio szerokich detali (160T): Wybierz STC-160. Opłacalny poszerzony stół, idealny do paneli metalowych, zawiasów i dużych części sprzętowych.
• Średnio-ciężka produkcja masowa (200T): Wybierz STC-200. Doskonała odporność na obciążenia mimośrodowe, idealna do ciągłego tłoczenia samochodowych elementów konstrukcyjnych.
• Formowanie ciężkich elementów o bardzo dużych rozmiarach (260T): Wybierz STC-260. Bardzo duża platforma i wysoka nośność do obróbki grubych blach o bardzo dużych rozmiarach.
• Dopasowanie do linii w pełni zautomatyzowanej: 100% adaptacja do stojaka na materiały Qiaosen MT i prostowarki GO 2-w-1 do bezproblemowej produkcji z wykrojnikami progresywnymi.

P4 Rzeczywiste dane z zastosowań u klientów

P5 Wsparcie posprzedażowe i serwisowe

Wnioski