저탄소 생산이 산업의 새로운 기준이 되었습니다

출시 날짜: 2026년 6월 | 출처: 중국 기계 산업 에너지 절약 및 배출 감소 협회

국가 이중 탄소 정책, 산업 에너지 소비 이중 제어 평가 및 다운스트림 녹색 공급망 인증 요구 사항에 따라 중국의 펀치 프레스 스탬핑 산업은 대규모저탄소 장비 교체와 녹색 공정 혁명전통적인 기계식 펀치 프레스와 유압식 펀치 프레스는 높은 유휴 에너지 소비, 낮은 전송 효율 및 높은 오일 오염으로 오랫동안 비판을 받아 왔습니다. 중소 규모 공장에 다수의 노후 장비가 있어 단위 제품당 종합적인 에너지 소비량이 높아 신에너지, 자동차 및 가전 분야 선두 기업의 녹색 공장 평가 및 탄소 배출량 추적 요구 사항을 충족하지 못합니다.

업계 데이터에 따르면 서보 다이렉트 드라이브 펀치 프레스 기술은 업계의 주류 에너지 절약 업그레이드 방향이 되었습니다. 기존의 고정 속도 기계식 프레스와 비교하여 서보 지능형 프레스는 다음과 같은 이점을 실현할 수 있습니다.가변 속도 성형, 공회전 정지 및 정밀한 에너지 출력, 매우 중요한 에너지 절약 이점을 제공합니다. 현재 선도적인 스탬핑 기업은 에너지 소비가 높은 오래된 장비의 일괄 제거를 완료하고 서보 정밀 스탬핑 생산 라인을 완전히 배치하여 기업의 전력 소비 및 생산 비용을 줄일 뿐만 아니라 녹색 공급업체 자격을 획득하여 고급 저탄소 주문 채널을 열었습니다.

다음의 권위 있는 산업 데이터 표는 2025~2026년 다양한 유형의 펀치 프레스 장비의 에너지 소비 차이, 효율성 격차 및 산업 보급 추세를 직관적으로 반영합니다.

업계 에너지 절약 분석가들은 펀치 프레스 기업의 미래 경쟁이 더 이상 정밀도와 효율성에 국한되지 않고 다음으로 확장된다고 지적했습니다.녹색 생산 능력 및 저탄소 자격. 다운스트림 신에너지 및 자동차 선도 기업의 60% 이상이 작업장 에너지 소비 지표와 탄소 배출량 데이터를 공급업체 접근 평가에 포함시켰습니다. 전통적인 고에너지 소비 스탬핑 공장은 고급 공급망에서 제거될 위기에 처해 있습니다. 서보 에너지 절약 전환은 기업이 비용을 절감하고 정책을 준수하며 고급 고객을 유지하기 위한 필수 업그레이드가 되었습니다.

2028년까지 업계의 서보 장비 보급률은 70%를 초과하고 스탬핑 업계의 전체 평균 에너지 소비량은 40% 이상 감소하며 녹색 저탄소 생산이 주류 펀치 프레스 기업의 표준 구성이 될 것으로 예상됩니다.