정밀 생산량 업그레이드 사례: 곰팡이 일치 최적화 및 세르보 매개 변수 캘리브레이션 변환

사건 순서: 2025년 3월 2026년 3월

기업 프로파일: 엔터프라이즈 Z는 의료용 스테인레스 스틸 정밀 스탬핑 부품 전문 제조업체입니다.의료기기 껍질 및 마이크로 정밀 하드웨어 처리이 기업은 110T ∼ 160T의 서보 펀치 프레스로 장착되었지만 오랫동안 전문적인 폼 매칭 및 매개 변수 캘리브레이션 기술이 부족했습니다.불안정 한 수확률, 빈번 한 곰팡이 손상 및 높은 재작업 비용 등 문제 는 생산 을 괴롭혔다., 의료 그룹의 고객의 결함 없는 감사에 통과하지 못하는 결과를 초래했습니다. 기업은 1 년의 곰팡이 일치 최적화 및 세르보 매개 변수 정정 프로젝트를 시작했습니다.생산성 전반적인 도약을 실현, 곰팡이 수명과 수익성

1. 재료 분류 곰팡이 일치 표준을 설정: 304 스테인리스 스틸, 316 의료 스테인리스 스틸 및 초 얇은 구리 재료에 대한 독점적인 곰팡이 청결 매개 변수를 작성완전히 여러 재료에 대한 단일 곰팡이 매개 변수로 인한 Burr 및 변형의 결함을 해결;
2. 완전한 세르보 스탬핑 곡선 캘리브레이션: 의료 얇은 판의 반사 특성을 목표로, 세분화 속도 곡선을 조정, 정확한 바닥 죽은 중심 압력 유지 시간을 설정,제품 반발 및 평면성 허용 이상 문제를 제거합니다.;
3. 시험 스탬핑 닫힌 루프 최적화 메커니즘을 구축: 각 새로운 곰팡이는 1000 스트로크 시험 생산을 통과해야합니다, 차원 관용, 표면 결함 및 경개 데이터를 수집,그리고 대량 생산 전에 전체 매개 변수 반복;
4. 전문적인 곰팡이 디버깅 기술자를 양성하고, 경험적 디버깅 모드를 포기하고, 데이터 기반의 표준화된 곰팡이 매칭 및 매개 변수 설정을 실현합니다.
5. 규칙적인 곰팡이 정밀 유지 관리 시스템을 구축하고, 곰팡이 피로 손상을 피하기 위해 정밀 캘리브레이션 및 착용 방지 윤활 순환 관리를 수행합니다.

1년 동안 체계적인 폼 매칭 최적화와 세르보 매개 변수 캘리브레이션을 거쳐 엔터프라이즈 Z는 낮은 생산량의 수동적인 상황을 완전히 제거했습니다.높은 손실과 불안정한 고객 자격종합 제품 생산량은 14.6% 증가, 품질 손실 및 곰팡이 유지 보수의 연간 종합 비용 절감은 USD 110를 초과,000, 그리고 성공적으로 많은 의료기기 그룹의 엄격한 결함 없는 품질 감사를 통과했습니다.한 클릭으로 장비와 폼의 지능적인 매칭을 실현, 그리고 산업에서 결함 없는 정밀 스탬핑의 핵심 경쟁 우위를 더 구축합니다.