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ST シリーズ プレス: 精密スタンピング用のフルレンジ C フレームおよび H フレーム メカニカル プレスおよびサーボ プレス

2026-05-13

についての最新の会社ニュース ST シリーズ プレス: 精密スタンピング用のフルレンジ C フレームおよび H フレーム メカニカル プレスおよびサーボ プレス
今日の競争の激しい金属プレス業界では、メーカーは次のことを求めています。高精度、高剛性、低エネルギー消費、容易な自動化統合小型から中トン数のプレスまで。東莞喬森機械が正式に発売STシリーズ—フルラインナップCフレームシングル/ダブルクランクメカニカルプレス、サーボプレス、重荷重用Hフレームサーボプレス- 25 ~ 315 トンをカバーし、自動車部品、電子機器、家電製品、および一般的なハードウェア スタンピング向けに設計されています。 JIS クラス 1 の精度、剛性の高いモノブロック フレーム、インテリジェントな制御オプションを備えた ST シリーズは、単純なブランキングから複雑な深絞りまで一貫したパフォーマンスを提供します。

I. STシリーズのラインナップと主な技術的優位性

Qiaosen ST シリーズには、さまざまなワークロードと精度のニーズに対応する複数のサブモデルが含まれています。
  • ST(スタンダードメカニカルモデル):C型シングルクランクメカニカルプレス、25~200トン、汎用プレス用
  • STC (強化機械モデル):Cフレームダブルクランクメカニカルプレス、110~315トン、高剛性・高速性を実現
  • STA(Cフレームサーボモデル):Cフレームシングルクランクサーボプレス、45~200トン、プログラム可能な曲線と省エネを実現
  • STD(Hフレームサーボモデル):Hフレームシングルクランクサーボプレス 200~315トン、重荷重厚板プレスに対応する超高剛性

1. 主な構造的特徴

  • 一体型高強度胴体:厚鋼板溶接・鋳造成形、時効処理、極小荷重変形
  • クランクシャフト: 42CrMo合金鋼で鍛造されており、45#鋼より1.3倍強く、耐摩耗性と耐衝撃性に優れています。
  • 銅ブッシュ: ZQSn10-1 錫リン青銅、通常の BC6 黄銅より 1.5 倍の強度
  • スライダーガイドレール:6点ガイド、高周波焼入れ+研削、高精度、低摩耗
  • クラッチ: OMPI 空気圧乾式クラッチ、長寿命、高速応答
  • 過負荷保護: 機体と金型を保護する高感度油圧過負荷保護機能
  • 制御システム:Siemens PLC + タッチスクリーン、サーボフィーダやマニピュレータとの連携をサポート

2. STシリーズ主流モデルパラメータ表(25~315トン)

モデル
タイプ
呼び圧力(トン)
ストローク(mm)
SPM (最小⁻¹)
スライダー平行度(mm/300mm)
繰り返し位置決め精度(mm)
エネルギー消費量(kWh/h)
ST-25
Cフレームメカニカル
25
80
80~120
≤0.020
±0.008
0.45
ST-45
Cフレームメカニカル
45
90
70~110
≤0.020
±0.008
0.55
ST-80
Cフレームメカニカル
80
100
60~100
≤0.018
±0.006
0.65
ST-110
Cフレームメカニカル
110
110
50~90
≤0.018
±0.006
0.75
STC-160
Cフレーム ダブルクランク
160
120
45~80
≤0.015
±0.005
0.85
STA-160SV
Cフレームサーボ
160
120
20~100
≤0.015
±0.003
0.68
STD-250SV
Hフレームサーボ
250
150
20~100
≤0.015
±0.003
0.70
STD-315sv
Hフレームサーボ
315
160
20~90
≤0.012
±0.002
0.75


3. 機械式 vs サーボ (ST vs STA/STD) の性能比較

比較項目
ST/STC(メカニカル)
STA/STD(サーボ)
サーボアドバンテージ
駆動方法
モーター+ベルト+フライホイール+クラッチ
ダイレクトサーボドライブ
ベルトロスがなく、高効率
スタンピングカーブ

修理済み
9 つのプログラム可能なカーブ (深絞り、低速成形)
複雑なプロセスに適応する
繰り返し精度
±0.006~0.008mm
±0.002~0.003mm
2 ~ 3 倍の高精度
エネルギー消費量
0.55~0.85kWh/時
0.68 ~ 0.75 kWh/h (高トン数)
変動負荷下で 15 ~ 20% 節約
騒音(全負荷時)
≤82dB
≤72dB
静かな作業場
金型の寿命
ベースライン
+230~260%
AHSSのひび割れを大幅に低減


II.アプリケーションシナリオとモデル選択ガイド

業界別・材質別のおすすめ選定

応用
材質と厚さ
推奨モデル
主な利点
電子部品、小型ハードウェア
0.5 ~ 2.0 mm スチール/アルミニウム
ST-25/45/80
高速、低コスト、簡単な自動化
家電製品のコンポーネント
1.0 ~ 3.0 mm 冷間圧延鋼
ST-110/STC-160
高剛性、安定した量産性
自動車用ブラケット、小型構造部品
1.5~4.0mmの高張力鋼
STA-160sv/STD-200sv
プログラム可能な曲線、高精度
新エネルギー車厚板部品
3.0 ~ 5.0 mm AHSS
STD-250sv/STD-315sv
超高剛性、耐変形性


購入メモ:
  • Cフレーム(ST/STC/STA):大きな開口部、便利な供給、小型および中型部品、順送金型に適しています
  • Hフレーム(STD):最強の剛性、偏心荷重に強い、厚板、高張力鋼、大型ワークに最適
  • 耐久性の高いスタンプの場合は、予約することをお勧めします。20%の安全トン数設備や金型の寿命を延ばすために

Ⅲ.ユーザーアプリケーションのフィードバック

事例:広東省自動車部品工場(2024年導入)

  • 装置:STC-160 2台+STA-160sv 2台
  • 製品:2.0~3.0mm高張力鋼製ブラケット
  • 効果比較(12ヶ月、2交代):
インジケータ
Before(通常のノーブランドメカニカルパンチプレス)
後(橋仙ST/STA)
改善
欠陥率
0.85%
≤0.03%
↓96.5%
日次生産高/原単位
7,200個
11,800個
↑64%
年間保守コスト
48,000元
19,500元
↓59%
金型の寿命
95,000個
320,000個
↑237%
回収期間
9ヶ月
早いROI


IV.結論

喬泉STシリーズカバー25~315トンCフレームメカ(ST/STC)、Cフレームサーボ(STA)、Hフレームサーボ(STD)、小トンから中トン数の用途向けにワンストップの精密スタンピング ソリューションを提供します。とJIS1級精度・高剛性モノブロックフレーム、42CrMoクランクシャフト、インテリジェントサーボオプションST シリーズは、メーカーの次の目標を達成するのに役立ちます。より高い精度、より高い効率、より低いエネルギー消費、そしてより長い金型寿命










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