2026-05-13
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モデル
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タイプ
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呼び圧力(トン)
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ストローク(mm)
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SPM (最小⁻¹)
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スライダー平行度(mm/300mm)
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繰り返し位置決め精度(mm)
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エネルギー消費量(kWh/h)
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|---|---|---|---|---|---|---|---|
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ST-25
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Cフレームメカニカル
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25
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80
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80~120
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≤0.020
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±0.008
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0.45
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ST-45
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Cフレームメカニカル
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45
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90
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70~110
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≤0.020
|
±0.008
|
0.55
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ST-80
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Cフレームメカニカル
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80
|
100
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60~100
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≤0.018
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±0.006
|
0.65
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ST-110
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Cフレームメカニカル
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110
|
110
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50~90
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≤0.018
|
±0.006
|
0.75
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STC-160
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Cフレーム ダブルクランク
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160
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120
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45~80
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≤0.015
|
±0.005
|
0.85
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STA-160SV
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Cフレームサーボ
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160
|
120
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20~100
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≤0.015
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±0.003
|
0.68
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STD-250SV
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Hフレームサーボ
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250
|
150
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20~100
|
≤0.015
|
±0.003
|
0.70
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STD-315sv
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Hフレームサーボ
|
315
|
160
|
20~90
|
≤0.012
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±0.002
|
0.75
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比較項目
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ST/STC(メカニカル)
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STA/STD(サーボ)
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サーボアドバンテージ
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|---|---|---|---|
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駆動方法
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モーター+ベルト+フライホイール+クラッチ
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ダイレクトサーボドライブ
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ベルトロスがなく、高効率
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スタンピングカーブ
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修理済み
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9 つのプログラム可能なカーブ (深絞り、低速成形)
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複雑なプロセスに適応する
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繰り返し精度
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±0.006~0.008mm
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±0.002~0.003mm
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2 ~ 3 倍の高精度
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エネルギー消費量
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0.55~0.85kWh/時
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0.68 ~ 0.75 kWh/h (高トン数)
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変動負荷下で 15 ~ 20% 節約
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騒音(全負荷時)
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≤82dB
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≤72dB
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静かな作業場
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金型の寿命
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ベースライン
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+230~260%
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AHSSのひび割れを大幅に低減
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応用
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材質と厚さ
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推奨モデル
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主な利点
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|---|---|---|---|
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電子部品、小型ハードウェア
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0.5 ~ 2.0 mm スチール/アルミニウム
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ST-25/45/80
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高速、低コスト、簡単な自動化
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家電製品のコンポーネント
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1.0 ~ 3.0 mm 冷間圧延鋼
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ST-110/STC-160
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高剛性、安定した量産性
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自動車用ブラケット、小型構造部品
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1.5~4.0mmの高張力鋼
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STA-160sv/STD-200sv
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プログラム可能な曲線、高精度
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新エネルギー車厚板部品
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3.0 ~ 5.0 mm AHSS
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STD-250sv/STD-315sv
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超高剛性、耐変形性
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インジケータ
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Before(通常のノーブランドメカニカルパンチプレス)
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後(橋仙ST/STA)
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改善
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|---|---|---|---|
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欠陥率
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0.85%
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≤0.03%
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↓96.5%
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日次生産高/原単位
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7,200個
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11,800個
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↑64%
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年間保守コスト
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48,000元
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19,500元
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↓59%
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金型の寿命
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95,000個
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320,000個
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↑237%
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回収期間
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—
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9ヶ月
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早いROI
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