160Tのサーボパンチプレスの材料ラックに液体シリンダーオイル漏れ,生産回復と予防保守

160Tのサーボパンチプレスの材料ラック上の水力シリンダーオイル漏れのトラブルシューティング Production Recovery & Preventive Maintenance Optimization for Automotive Stamping Line Our after-sales engineering team successfully eliminated oil leakage failure of hydraulic cylinder on the heavy-duty coil material rack matched with 160T servo punch press for an automotive component manufacturer in South China顧客によるモーターハウジング部品の連続スタンプラインは,油滴,コイルクランプ不安定性,および材料の頻繁な歪みにより生産量を削減しなければなりませんでした.現地エンジニアが解体完了,シール交換,水力油洗浄,圧力校正 6 作業時間以内に.フルロード走行試験の後,材料ラックブランキング圧力が名値に戻った.外部油漏れが検出されていないラインは全容量生産を再開しましたこのケースは,高速サーボスタンプ生産におけるコイル給餌補助機器の定期的な水力密封検査と油清潔管理の重要性を強調しています.

Q1: 160Tのサーボパンチ生産ラインに材料ラックからの液圧シリンダーオイル漏れがもたらす直接的なリスクは何ですか? A1:外部からの油滴は,金属板の表面を汚染し,製品廃棄物を引き起こしますQ2 汚染された水力油はバルブとシリンダーの磨きを加速させる.このケースでは,現場修理のサイクルがどれ位かかるのか? A2: 事故現場での総作業時間は6時間で,故障検査,シリンダー分解,シール交換,オイル回路清掃,圧力試験を含む. Q3:メンテナンス中に交換されたコアスペアパーツ? A3: ポリウレタン棒シール,バッファリング,ワイパーシール,液圧シリンダーのOリングセット. Q4: 定期的な保守によってこの漏れ障害を回避できますか? A4: ええ.定期的なシール検査,液体油採取試験とフィルター交換は,油汚染によるシールの早期老化を防ぐことができます.Q5: メンテナンスの後に採用される走行試験基準は何ですか? A5: 30分間名指圧を維持し,油漏れを観察しないでください.2時間連続で全スタンピング速度で実行し,コイル保持安定性をチェックするQ6: この欠陥は,160Tのサーボパンチプレスの本体に影響を与えているか? A6:この場合,パンチメインサーボシステム,スライドブロック,クラン構造は損傷していません.補助材料のラックだけ 液圧装置が故障しました.