Principe d'économie d'énergie, taux réel d'économie d'énergie et tendance à l'amélioration industrielle de la transformation de la presse perforante hydraulique servo

R : Les presses hydrauliques traditionnelles utilisent des moteurs à fréquence constante. Le moteur fonctionne 24 heures sur 24 pendant les heures de travail, qu'il s'agisse d'emboutissage, d'attente ou d'alimentation, ce qui entraîne une perte d'énergie invalide importante et un chauffage continu. Le système hydraulique à servomoteur ajuste automatiquement la vitesse du moteur et le débit d'huile en fonction des actions d'emboutissage. Il fonctionne rapidement pendant le pressage, maintient une faible vitesse pendant l'alimentation et s'arrête presque pendant la veille, réalisant ainsi une consommation d'énergie invalide nulle.

R : La plupart du vieillissement et de la détérioration de l'huile hydraulique sont causés par une oxydation à haute température prolongée. Les machines hydrauliques traditionnelles maintiennent l'huile en circulation à grande vitesse pendant une longue période, provoquant une augmentation continue de la température. L'équipement à servomoteur ne fonctionne que lorsque nécessaire, ce qui réduit considérablement la fréquence de circulation hydraulique et la génération de chaleur par friction. Une température d'huile plus basse stabilise la précision de la pression hydraulique et ralentit la vitesse de détérioration de l'huile.

R : Sur la base de 320 données de surveillance réelles d'économie d'énergie dans des usines d'emboutissage en 2026, le taux d'économie d'énergie global de la transformation hydraulique à servomoteur est maintenu de manière stable à 35 % - 48 %. Les usines avec de longs temps d'attente et une production discontinue peuvent même atteindre plus de 50 % d'économie d'énergie.

R : Premièrement, un taux de défaillance plus faible : moins de défaillances dues au chauffage, moins de problèmes de fuites d'huile et des coûts de maintenance réduits. Deuxièmement, une précision d'emboutissage plus stable : une température constante et une pression stable réduisent le rebond du produit et les écarts dimensionnels. Troisièmement, une durée de vie plus longue de l'équipement : réduction de la fatigue continue des moteurs et des composants hydrauliques due à la charge.

R : L'évaluation de la consommation d'énergie industrielle nationale devient plus stricte. Les équipements hydrauliques traditionnels à forte consommation d'énergie seront progressivement éliminés. La transformation à servomoteur économe en énergie deviendra la configuration standard des nouvelles presses hydrauliques, et la rénovation des anciens équipements deviendra une mise à niveau essentielle pour les entreprises d'emboutissage afin de réduire les coûts et d'augmenter les profits.