2026-10-13
Probleemoplossing van olielekkage in de hydraulische cilinder op het materiaalrack van de 160T servopunchpress, Production Recovery & Preventive Maintenance Optimization for Automotive Stamping Line Our after-sales engineering team successfully eliminated oil leakage failure of hydraulic cylinder on the heavy-duty coil material rack matched with 160T servo punch press for an automotive component manufacturer in South ChinaDe doorlopende stempellijn van de opdrachtgever voor motorbehuizingsonderdelen werd gedwongen de produktie te verminderen vanwege olie-druppels, instabiliteit van de spoelklem en frequente material skewing.Ingenieurs op het terrein hebben de demontage afgerond, vervanging van de afdichting, hydraulisch spoelen van de olie en drukkalibratie binnen 6 werkuren.geen extern olielekken zijn gedetecteerd, en de lijn hervatte de productie op volle capaciteit.Deze zaak toont het belang van periodieke hydraulische afdichting en het beheer van de zuiverheid van de olie voor hulpapparatuur voor het voeden van spoelen in de productie van servo stampen met hoge snelheid..
| Parameter | Waarde vóór onderhoud | Waarde na onderhoud | Nominale standaardwaarde |
|---|---|---|---|
| Materiaalrek hydraulische werkdruk | 11.2 MPa (onstabiele schommelingen) | 14.5 MPa | 14.5 MPa |
| Externe olielektriciteit | 18·22 druppels/min | 0 druppel/min | 0 druppel/min |
| Verontreiniging door hydraulische olie ISO-code | 20/17/14 | 17/14/11 | ≤ 18/15/12 |
| Coilhoudende drift per 10 min | 7.2 mm | 0.3 mm | ≤ 0,5 mm |
| Continu stempelsnelheid | 16 slagen/min (beperkt) | 28 slagen/min | 28 slagen/min |
V1: Welke directe risico's zal een lekkage van olie uit de hydraulische cilinder van het materiaalrek met zich meebrengen voor de productielijn voor servopunch van 160T?Externe oliedruppel vervuilt het plaatoppervlak en veroorzaakt productschroot- Onvoldoende klemkracht leidt tot afwijking van het spoelmateriaal, waardoor een alarm voor overbelasting en noodstop worden geactiveerd; verontreinigde hydraulische olie versnelt slijtage van kleppen en cilinders.Hoe lang duurt in dit geval de volledige reparatiecyclus ter plaatseA2: De totale werktijd op locatie bedraagt 6 uur, met inbegrip van het inspecteren van fouten, het demontagen van de cilinder, het vervangen van de afdichting, het reinigen van het oliekring en de drukproef.Welke onderdelen werden tijdens het onderhoud vervangen?? A3: Polyurethaanstaafdichting, bufferring, afwisseldichting en O-ring set voor hydraulische cilinder.Hydraulische olie bemonsteringstest en filter vervanging kunnen vervroegde veroudering van de afdichting door olieverontreiniging voorkomen. Q5: Welke testnormen worden na onderhoud vastgesteld? A5: Houd de nominale druk gedurende 30 minuten in stand, geen olielekt waarnemen,2 uur lang continu met volle stempelsnelheid draaien en de stabiliteit van de spoel controleren. V6: Heeft deze storing gevolgen voor het hoofdgebouw van de 160T servopersoonspers?Alleen de hydraulische eenheid van het hulpmiddelenrek is uitgevallen..
Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons