Echte energiebesparende transformatie: Servo-hydraulische upgrade van een zware nieuwe energiestempelbedrijf

Proefproces: augustus 2025 augustus 2026

Ondernemingsachtergrond:

De onderneming is een professionele fabriek voor het stempelen van dikke platen van nieuwe-energievoertuigen in Shandong, die voornamelijk batterijonderdelen en onderdelen voor het versterken van het chassis produceert.De werkplaats beschikt over 14 sets van traditionele gewone hydraulische 200T315T stempelpersVoor de transformatie had de werkplaats een hoog stroomverbruik, frequente olietemperatuur alarmen, een korte hydraulische olie vervangingscyclus en hoge maandelijkse elektriciteitskosten.de winstmarges ernstig te beperken;De onderneming heeft in augustus 2025 de volledige servo-hydraulische energiebesparende renovatie voltooid en heeft gedurende 12 maanden stabiele bedrijfsgegevens verzameld.

• Gemiddeld energieverbruik per uur van één machine: 12,4 kWh
• Maandelijkse totale elektriciteitskosten van de werkplaats: USD 21,-680
• Hydraulische olie vervangingscyclus: 9 maanden
• Maandelijkse hydraulische storing: 32,6 uur
• Het energieverbruik in stand-by van apparatuur is 47% van het totale energieverbruik

1. Vervang alle traditionele motoren met constant vermogen door servomotoren en servocontrolesystemen.
2. Installeer dynamisch druk- en stroommatching programma om actie koppeling energiebesparende logica te realiseren.
3. De oorspronkelijke romp en hydraulische cilinderstructuur behouden om een kostbare vervanging van de totale uitrusting te voorkomen.
4. Optimaliseren van de warmteafvoer en de oliecircuitopstelling om het verlies aan circulatie in het systeem te verminderen.
5. Voor het vermijden van kunstmatig ongeldig stationair rijden moet de SOP voor servo-energiebesparende werking worden opgesteld.

V1: Waarom is het werkelijke energiebesparingspercentage hoger dan het gemiddelde in de industrie?

A: De fabriek is gespecialiseerd in het stampen van dikke platen, met intermitterende productie en lange wachttijden.Na servo-transformatieHet energiebesparende effect is dus duidelijker dan in continue productiewerkplaatsen.

V2: Beïnvloedt de servo-transformatie de stampdruk en de productkwaliteit?

A: Geen negatieve impact. Het servosysteem realiseert nauwkeuriger druk- en snelheidsmatching. De stempdruk is stabieler, de productrebound is kleiner, de druk van het product is lager en de snelheid van het product is lager.en het productkwalificatiepercentage wordt met 1 verhoogd.26%.

V3: Wat is de werkelijke terugverdientijd van dit project?

A: De totale transformatie-investering van 14 apparatuur bedraagt 59 USD.800Alleen al de jaarlijkse besparing op de elektriciteitskosten bedraagt 123 dollar.120. deDe volledige terugverdientijd is slechts 5,8 maanden., wat uiterst kosteneffectief is.

Deze 12 maanden durende verificatie van de werkelijke productie bewijst volledig dat de servo-hydraulische energiebesparende transformatie het meest efficiënte en goedkope renovatieproject is voor traditionele hydraulische stempelwerkplaatsenHet vermindert de elektriciteitskosten aanzienlijk, maar vermindert ook het falen, de onderhoudskosten en het olieverbruik en verbetert de stabiliteit van de apparatuur en de winstmarge van de onderneming.Het is een herhaalbare en promoveerbare standaard groene transformatie geval voor de stempelindustrie.