?

সুরক্ষা ধাতু স্ট্যাম্পিং কর্মশালার জন্য সর্বোচ্চ অগ্রাধিকার। সুরক্ষা হালকা পর্দা, পার্সোনাল প্রোটেকশন ডিভাইসের মূল হিসাবে ইনস্টল করা হয়,রিয়েল টাইমে অপারেটরের হাত বিপজ্জনক অঞ্চলে প্রবেশ করে কিনা তা পর্যবেক্ষণের জন্য দায়ী. একবার আলোর রশ্মি ব্লক করা হলে, নিরাপত্তা রিলেটি মিলিসেকেন্ডের মধ্যে ক্লাউজ / ব্রেক নিয়ন্ত্রণ বন্ধ করতে হবে যাতে অপারেটরদের চূর্ণ আঘাত থেকে রক্ষা করা যায়।সুরক্ষা লাইট পর্দা নিজেই পরিবেশের কারণে মিথ্যা ট্রিগারিং সংকেত তৈরি করতে পারে, ইনস্টলেশন, বৈদ্যুতিক হস্তক্ষেপ বা উপাদান পক্বতা. মিথ্যা ট্রিগারিং অবিচ্ছিন্ন স্ট্যাম্পিং সময় punch প্রেস জরুরী রান আপ এলোমেলোভাবে বন্ধ করতে হবে, উৎপাদন ছন্দ বিরতি,উৎপাদন হ্রাস, এবং গুরুতর ক্ষেত্রে যখন মেশিনটি অস্থির কোণে থামে তখন পঞ্চ ডায়ের ভুল সমন্বয় ঘটায়।

সম্প্রতি, আমাদের বিক্রয়োত্তর সেবা কেন্দ্র দক্ষিণ চীনের একটি যথার্থ হার্ডওয়্যার প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে জরুরি সেবা অনুরোধ পেয়েছে।গ্রাহক একটি 110T বায়ুসংক্রান্ত স্পষ্টতা punch প্রেস NC servo ফিডার সঙ্গে মিলেছে পরিচালনা করে, অটোমোটিভ বৈদ্যুতিক সংযোগকারী টার্মিনালের অবিচ্ছিন্ন স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। একটি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন শিফটের সময়, পাঞ্চ প্রেস হঠাৎ করেই জরুরী স্টপ অবস্থায় একাধিকবার প্রবেশ করে।HMI প্রদর্শিত নিরাপত্তা হালকা পর্দা ব্লকিং এলার্ম, কিন্তু অপারেটর নিশ্চিত করেছেন যে কোনও হাত বা বস্তু সুরক্ষা অঞ্চলে প্রবেশ করেনি। প্রতিটি মিথ্যা অ্যালার্ম মেশিনটি বন্ধ করে দেয় এবং অপারেটরকে ম্যানুয়ালি পুনরায় সেট করতে এবং পুনরায় চালু করতে হয়।এক ঘণ্টার মধ্যে উৎপাদন, ত্রুটিটি 8 বারের বেশি ঘটেছে। ঘন ঘন থামার কারণে সার্ভো ফিডারের অবিচ্ছিন্ন খাওয়ানোর ধারা গুরুতরভাবে ব্যাহত হয়েছিল এবং এমনকি ডাই প্রবেশদ্বারে স্ট্রিপটি ভুলভাবে তৈরি হয়েছিল,লাইন বন্ধ করতে বাধ্য করা এবং সেবা জন্য অপেক্ষা.

গ্রাহকের ত্রুটি রিপোর্ট পাওয়ার পর, আমাদের কোম্পানি অবিলম্বে স্ট্যান্ডার্ডাইজড বিক্রয়োত্তর সেবা পদ্ধতির সম্পূর্ণ সেট সক্রিয়।পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে নিম্নলিখিত বিশেষ পরিষেবা ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করা হয়েছিল:

১) রিয়েল টাইমে প্রাথমিক রোগ নির্ণয়ের জন্য ৭x২৪ ঘণ্টার দূরবর্তী প্রযুক্তিগত হটলাইনআমাদের ডেডিকেটেড বিক্রয়োত্তর প্রকৌশলী গ্রাহকের সাইট অপারেটরের সাথে যোগাযোগ করে রিপোর্ট থেকে 20 মিনিটের মধ্যে।ত্রুটির ঘটনার ঘনত্ব, ত্রুটির মুহূর্তে উৎপাদন গতি এবং কাজের এলাকার আলোর অবস্থা।প্রকৌশলী এছাড়াও অপারেটর পরীক্ষা করতে বলেন যদি হালকা পর্দা emitter এবং রিসিভার লেন্স নোংরা ছিলএই রিমোট ডেটা সংগ্রহের মাধ্যমে,প্রকৌশলী প্রাথমিকভাবে একটি প্রকৃত কর্মী অনুপ্রবেশের পরিবর্তে সম্ভাব্য অপটিকাল হস্তক্ষেপ বা বৈদ্যুতিক সংকেত দূষণ হিসাবে ত্রুটি দিক লকসিস্টেমে একটি আনুষ্ঠানিক সাইটের রক্ষণাবেক্ষণ কাজের অর্ডার তৈরি করা হয়েছিল এবং প্রয়োজনীয় পরিদর্শন সরঞ্জাম এবং খুচরা যন্ত্রাংশ আগে থেকে প্রস্তুত করা হয়েছিল।

2) আঞ্চলিক গুদাম থেকে অগ্রাধিকার রিপেয়ার পার্ট সময়সূচীআমাদের দক্ষিণ চীনের আঞ্চলিক খুচরা যন্ত্রাংশের গুদামে সুরক্ষা হালকা পর্দা ইউনিট, মিলে যাওয়া সুরক্ষা রিলে মডিউল, সুরক্ষিত সিগন্যাল তার এবং ইনস্টলেশন ব্র্যাকেটের স্টক রয়েছে।দূরবর্তী রোগ নির্ণয়ের পর একটি সম্ভাব্য উপাদান ব্যর্থতা সন্দেহ, গুদাম টিম 1 ঘন্টার মধ্যে সংশ্লিষ্ট নিরাপত্তা আলো পর্দা সেট এবং shielded তারের সমাবেশ সংরক্ষিত, গ্রাহকের কারখানায় ত্বরান্বিত ডেলিভারি ব্যবস্থা।এটি বিশেষ ক্রয়ের জন্য দীর্ঘ অপেক্ষার সময়কে বাদ দিয়েছে এবং নিশ্চিত করেছে যে অভাবী অংশগুলির কারণে সাইটে মেরামত বিলম্বিত হবে না.

3) নিকটতম সার্টিফাইড বিক্রয়োত্তর প্রকৌশলীকে দ্রুত সাইটে পাঠানোআমাদের আঞ্চলিক পরিষেবা নেটওয়ার্কের দ্রুত প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া অনুসরণ করে, সার্টিফাইড স্ট্যাম্পিং সরঞ্জাম অটোমেশন প্রকৌশলী কাজের আদেশ নিশ্চিতকরণের পরে 4 ঘন্টার মধ্যে গ্রাহকের কারখানায় চলে যান।পৌঁছানোর পর, ইঞ্জিনিয়ার প্রথম লকআউট-ট্যাগআউট নিরাপত্তা পদ্ধতি বাস্তবায়ন, কোন পরিদর্শন আগে punch প্রেসের শক্তি সরবরাহ এবং বায়ু উৎস বন্ধ,রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী এবং সরঞ্জাম উভয়ই নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্যসম্পূর্ণ নিরাপত্তা বিচ্ছিন্নতার পর ইঞ্জিনিয়ার সিস্টেমিক ত্রুটি তদন্ত শুরু করেন।

প্রকৌশলী একটি স্তরযুক্ত বিচ্ছিন্নতা পদ্ধতি গ্রহণ করেছেন যাতে পদ্ধতিগতভাবে ত্রুটির উৎস সংকীর্ণ করা যায়।

প্রথম ধাপ: লেন্স এবং অপটিক্যাল পথ পরিদর্শন।প্রকৌশলী সুরক্ষা আলো পর্দার ইমিটার এবং রিসিভার লেন্সগুলি মুছে ফেলা এবং পরিষ্কার করা, লেন্সের পৃষ্ঠের উপর জমা হওয়া তেল কুয়াশা, ধাতব গুঁড়া এবং ধুলো সরানো। পরিষ্কার করার পরে,একটি ম্যানুয়াল ব্লকিং পরীক্ষা সম্পন্ন হয়েছে: অপারেটরের হাতটি সুরক্ষা অঞ্চলে সরানো হয়েছিল এবং বারবার সরানো হয়েছিল, এবং পাঞ্চ প্রেসটি প্রকৃত ব্লকিংয়ের জন্য স্বাভাবিকভাবে সাড়া দিয়েছিল। তবে পরীক্ষার সময়,ইঞ্জিনিয়ার আবিষ্কার করেন যে কাছাকাছি একটি মোবাইল আলোকসজ্জা ল্যাম্প শক্তিশালী আলো নির্গত, এবং আলোর একটি অংশ পোলিশ ডাই পৃষ্ঠ দ্বারা সরাসরি রিসিভার লেন্স প্রতিফলিত হয়, একটি দুর্বল কিন্তু বাস্তব হস্তক্ষেপ সংকেত সৃষ্টি করে।এই প্রতিফলন ঘটনাটি আরও স্পষ্ট হয়ে ওঠে যখন কর্মশালার আলো সামঞ্জস্য করা হয় বা যখন সূর্য একটি নির্দিষ্ট কোণে জ্বলজ্বল করে.

দ্বিতীয় ধাপঃ ইনস্টলেশনের স্থিতিশীলতা পরীক্ষা।প্রকৌশলী হালকা পর্দা emitter এবং রিসিভারের মাউন্ট brackets পরীক্ষা. এটা পাওয়া যায় যে দুই brackets দীর্ঘমেয়াদী punch প্রেস কম্পন অধীনে সামান্য loosened ছিল,এবং ইমিটার এবং রিসিভারের উল্লম্ব সারিবদ্ধতা প্রায় 3 মিমি দ্বারা বিচ্যুত ছিলএই ভুল সমন্বয় কার্যকর প্রাপ্ত আলোর তীব্রতা হ্রাস.রিসিভার মাঝে মাঝে রাশির ব্লক হিসাবে বিচার এবং একটি মিথ্যা নিরাপত্তা সংকেত আউটপুট.

তৃতীয় ধাপ: বৈদ্যুতিক সংকেত এবং ঢালাই পরিদর্শন।ইঞ্জিনিয়ার লাইট কার্টেন রিসিভার থেকে নিরাপত্তা রিলে থেকে সিগন্যাল ক্যাবল ট্র্যাক করা. মূল ক্যাবল উচ্চ বর্তমান পাওয়ার ক্যাবল সঙ্গে সমান্তরালভাবে রুট করা হয়এবং ঢালাই স্তর একটি বাঁক পয়েন্ট এ বয়স্ক এবং আংশিকভাবে ভাঙা ছিল. প্রতিটি স্ট্যাম্পিং স্ট্রোকের সময়, প্রধান মোটর একটি বড় তাত্ক্ষণিক বর্তমান আঁকে, শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ উৎপন্ন।হালকা পর্দা সংকেত ক্যাবল খারাপভাবে shielded মধ্যে সংযুক্ত হস্তক্ষেপএই পরিস্থিতিতে, নিরাপত্তা রিলে মাঝে মাঝে সিগন্যালটি ভুলভাবে ব্যাখ্যা করে এবং একটি মিথ্যা জরুরী স্টপ ট্রিগার করে।

চতুর্থ ধাপ: পরিবেশ এবং প্রতিফলিত বস্তুর পরিদর্শন।প্রকৌশলী কাজ এলাকা একটি ব্যাপক পরিদর্শন করেছেন এবং দেখা গেছে যে গ্রাহক সম্প্রতি মুর্তি এলাকা কাছাকাছি একটি পোলিশ স্টেইনলেস স্টীল উপাদান ট্রলি স্থাপন করেছিলেন।ট্রলি পৃষ্ঠ হালকা পর্দা রাশির অংশ প্রতিফলিতযখন অপারেটর ঘুরে বেড়ায়, প্রতিফলিত আলোর পথ পরিবর্তন হয়, যার ফলে রিসিভার বিরামবিহীন সংকেত বিচ্ছিন্নতা সনাক্ত করে। এই পরিবেশগত কারণ,মাউন্টিং ভুল সমন্বয় এবং বৈদ্যুতিক হস্তক্ষেপের সাথে মিলিত, একটি যৌগিক ত্রুটি গঠিত যে র্যান্ডম মিথ্যা ট্রিগার কারণ.

উপরের স্তরযুক্ত পরিদর্শনের মাধ্যমে, প্রকৌশলী স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করেছেন যে এটি নিরাপত্তা লাইট পর্দার নিজেই একটি হার্ডওয়্যার ব্যর্থতা ছিল না,কিন্তু একটি কম্পোজিট ত্রুটি অপটিক্যাল প্রতিফলন হস্তক্ষেপ গঠিত, মাউন্টিং ব্র্যাকেট ভুল সমন্বয় এবং বৈদ্যুতিক ঢালাই অবনতি।

মেরামতের কাজটি সম্পূর্ণ মূল কারণ সেট অনুযায়ী বাস্তবায়িত হয়েছিল, কেবলমাত্র একটি প্যারামিটার সামঞ্জস্য করে নয়ঃ

1) ইনস্টলেশন সংশোধন করুন এবং অপটিক্যাল সারিবদ্ধতা পুনরুদ্ধার করুন।ইঞ্জিনিয়ার ইমিটার এবং রিসিভারের মাউন্টিং ব্র্যাকেট পুনরায় টানেন, উল্লম্ব এবং অনুভূমিক সারিবদ্ধতা পুনরুদ্ধার করেন,এবং অপটিক্যাল অক্ষ পুনরায় ক্যালিব্রেট যাতে emitter এবং রিসিভার ঠিক বিপরীত ছিলকার্যকর প্রাপ্ত আলোর তীব্রতা কারখানার স্বাভাবিক পরিসরে ফিরে আসে, ভুল সমন্বয় দ্বারা সৃষ্ট সংকেত হ্রাস দূর করে।

২) অপটিক্যাল পরিবেশের অপ্টিমাইজেশান।ইঞ্জিনিয়ার অপটিক্যাল অক্ষ এলাকা থেকে দূরে প্রতিফলিত স্টেইনলেস স্টীল উপাদান ট্রলি পুনরায় অবস্থান,এবং মোবাইল লাইটিং ল্যাম্পের কোণ সামঞ্জস্য করা হয়েছে যাতে সরাসরি বা প্রতিফলিত আলো রিসিভার লেন্সে প্রবেশ না করে. একটি ম্যাট কালো ঢালাই প্লেট সম্ভাব্য প্রতিফলিত আলোর পথ ব্লক করতে ডাই প্রবেশদ্বারে ইনস্টল করা হয়.ম্যানুয়াল ব্লকিং টেস্ট স্থিতিশীল এবং সঠিক প্রতিক্রিয়া দেখিয়েছে.

3) সিগন্যাল ক্যাবলটি প্রতিস্থাপন করুন এবং পুনরায় রুট করুন।ইঞ্জিনিয়ার পুরোনো সুরক্ষিত ক্যাবলকে নতুন উচ্চমানের সুরক্ষিত twisted-pair ক্যাবল দিয়ে প্রতিস্থাপন করে, সঠিক দূরত্বের সাথে উচ্চ-বর্তমান পাওয়ার ক্যাবল থেকে পৃথকভাবে ক্যাবলটি পুনরায় চালু করে,এবং ক্যাবিনেট পৃথিবী বাস এ ঢাল স্তর গ্রাউন্ডক্যাবল বাঁক পয়েন্ট একটি corrugated ক্যানেল দ্বারা সুরক্ষিত ছিল ভবিষ্যতে ঢাল ভাঙ্গন প্রতিরোধ করার জন্য.একটি অ্যাসিলোস্কোপ পরীক্ষা নিশ্চিত করেছে যে স্ট্যাম্পিং অপারেশন চলাকালীন সংকেতটি পরিষ্কার এবং বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপ স্পাইক মুক্ত ছিল.

৪) নিরাপত্তা রিলে ফাংশন যাচাই করুন।ইঞ্জিনিয়ার নিরাপত্তা রিলে মডিউল পরীক্ষা ব্যাপকভাবে,যাচাই করে যে প্রতিক্রিয়া সময়টি স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে এবং রিলেটি সত্যিকারের ব্লকিং এবং মিথ্যা হস্তক্ষেপ থেকে সঠিকভাবে আলাদা করেছেনিরাপত্তা ফাংশন পুরোপুরি পুনরুদ্ধার করা হয়েছে এবং যাচাই করা হয়েছে।

মেরামত শেষ হওয়ার পর, ইঞ্জিনিয়ার নামমাত্র স্ট্যাম্পিং গতিতে একটি অবিচ্ছিন্ন 3 ঘন্টা পূর্ণ গতির উত্পাদন যাচাইকরণ পরিচালনা করে।সুরক্ষা লাইট পর্দাটি প্রকৃত ব্লকিং পরীক্ষায় সঠিকভাবে সাড়া দিয়েছে এবং কোনও মিথ্যা ট্রিগারিং তৈরি করেনি. পাঞ্চ প্রেসটি অবিচ্ছিন্নভাবে এবং স্থিতিশীলভাবে কাজ করেছিল, সার্ভো ফিডার খাওয়ানোর ছন্দটি পুনরুদ্ধার করা হয়েছিল এবং স্ট্যাম্পযুক্ত অংশগুলি সম্পূর্ণরূপে অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছিল।

ত্রুটি মেরামতের বাইরে, আমাদের বিক্রয়োত্তর দল অতিরিক্ত মূল্য সংযোজন পরিষেবা সরবরাহ করেছে।ইঞ্জিনিয়ার গ্রাহকের অপারেটর এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তিবিদদের নিরাপত্তা হালকা পর্দা সঠিক দৈনিক পরিদর্শন প্রশিক্ষণ, লেন্স পরিষ্কার, অপটিক্যাল সারিবদ্ধতা চেক, প্রতিফলিত বস্তু ব্যবস্থাপনা এবং তারের অবস্থা পরিদর্শন সহ। একটি কাস্টমাইজড প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট গ্রাহকের কাছে হস্তান্তর করা হয়েছিল,এবং সরঞ্জাম আমাদের ত্রৈমাসিক সক্রিয় পরিদর্শন পরিকল্পনা যোগ করা হয়েছেহস্তান্তরের পর ২৪ ঘণ্টা, ৭২ ঘণ্টা এবং ৭ দিন পরপর ফোন করা হয়।

গ্রাহকের ত্রুটি রিপোর্ট থেকে সম্পূর্ণ উত্পাদন পুনরুদ্ধার পর্যন্ত, পুরো সার্ভিস চক্র 9 ঘন্টা সময় নেয়, গ্রাহকের উত্পাদন ক্ষতি ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। গ্রাহক আমাদের দ্রুত প্রতিক্রিয়া অত্যন্ত প্রশংসা,এই মামলাটি আমাদের কোম্পানির বিক্রয়োত্তর পরিষেবা দর্শনের সম্পূর্ণ প্রমাণ দেয়ঃ আমরা কেবল একটি ত্রুটি মেরামত করি না,কিন্তু মূল কারণ নির্মূল এবং গ্রাহকদের প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ক্ষমতা গড়ে তুলতে সাহায্য, যা দীর্ঘমেয়াদে স্ট্যাম্পিং উৎপাদন লাইনগুলির নিরাপদ এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।

প্রশ্ন ১ঃ সুরক্ষা আলো পর্দার ঘন ঘন ভুল ট্রিগারিং স্ট্যাম্পিং উত্পাদনে কী বিপদ নিয়ে আসবে?A1: ঘন ঘন জরুরী স্টপগুলি অবিচ্ছিন্ন খাওয়ানোর ছন্দকে বাধা দেয়, যা ডায়ের প্রবেশদ্বারে স্ট্রিপ ভুল সমন্বয় এবং অসঙ্গতিপূর্ণ স্ট্যাম্পিং পিচ সৃষ্টি করে, যা স্ক্র্যাপ অংশগুলির দিকে পরিচালিত করে।যখন মেশিন একটি অস্থির কোণে বন্ধ, পাঞ্চটি উপরের মৃত কেন্দ্রে ফিরে আসতে পারে না, পাঞ্চ-ডাই ভুল সমন্বয় হওয়ার ঝুঁকি বাড়ায়। ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ এছাড়াও ক্লাচ / ব্রেক সমাবেশ এবং সার্ভো ড্রাইভের পরিধানকে ত্বরান্বিত করে,সরঞ্জামের ব্যবহারের সময়কাল কমিয়ে দেওয়াসবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, যদি ত্রুটি উপেক্ষা করা হয়, প্রকৃত নিরাপত্তা ফাংশন ঠিক যখন সুরক্ষা সত্যিই প্রয়োজন ব্যর্থ হতে পারে।

প্রশ্ন ২ঃ গ্রাহক কীভাবে নিরাপত্তা লাইট পর্দার প্রকৃত ব্লকিং এবং মিথ্যা ট্রিগারিংয়ের মধ্যে পার্থক্য করতে পারেন?A2: একটি বস্তু প্রকৃতপক্ষে সুরক্ষা অঞ্চলে প্রবেশ করলে এবং এলার্মটি সরাসরি বস্তুর চলাচল অনুসরণ করে তখনই প্রকৃত ব্লকিং ঘটে।মিথ্যা ট্রিগারিং প্রায়ই জোন কোন বস্তুর ছাড়া এলোমেলোভাবে ঘটে, অথবা অ্যালার্ম স্ট্যাম্পিং চক্র বা আলোর পরিবর্তন সম্পর্কিত একটি নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সিতে প্রদর্শিত হয়।টুল বা উপাদান অ্যালার্ম মুহূর্তে ডাই এলাকা কাছাকাছি হয়যদি কোন বস্তুর উপস্থিতি না থাকে, তাহলে এটি অপটিক্যাল প্রতিফলন, ভুল সমন্বয় বা বৈদ্যুতিক হস্তক্ষেপের কারণে একটি মিথ্যা ট্রিগার।

প্রশ্ন 3: স্ট্যাম্পিং কর্মশালায় নিরাপত্তা লাইট পর্দার ভুল ট্রিগারের সর্বাধিক সাধারণ কারণ কী?A3: সর্বাধিক সাধারণ কারণগুলি হ'ল, ক্রমেঃ তেল কুয়াশা এবং ধাতব গুঁড়ো দ্বারা আচ্ছাদিত নোংরা লেন্স, প্রতিফলক বস্তু (পোলিশড ডাই, স্টেইনলেস স্টিলের ট্রলি,চকচকে পৃষ্ঠতল) মাধ্যমিক অপটিক্যাল পাথ তৈরি, মাউন্টিং ব্র্যাকেটের শিথিলতা অপটিক্যাল ভুল সমন্বয় সৃষ্টি করে, এবং দুর্বলভাবে সুরক্ষিত সংকেত তারের মধ্যে সংযুক্ত উচ্চ-বর্তমান তারের থেকে ইলেকট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ।সাধারণত এই দুটি বা তার বেশি কারণ একসাথে থাকে, একটি যৌগিক ত্রুটি গঠন।

প্রশ্ন 4: কোন নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ আইটেমগুলি সুরক্ষা লাইট পর্দার ভুল ট্রিগারিং রোধ করতে পারে?A4: পরিবর্তনের আগে ইমিটার এবং রিসিভার লেন্সের দৈনিক পরিষ্কার; মাউন্টিং ব্র্যাকেটের টাইটনেস এবং অপটিক্যাল সারিবদ্ধতার সাপ্তাহিক চেক; অপটিক্যাল অক্ষের এলাকা থেকে প্রতিফলিত বস্তুগুলি দূরে রাখা;সিগন্যাল তারের মাসিক পরিদর্শন, ঢাল স্তর এবং সংযোগকারী; এবং একটি বাস্তব ব্লকিং পরীক্ষার সাথে নিরাপত্তা রিলে ফাংশন ত্রৈমাসিক যাচাইকরণ।

প্রশ্ন ৫: এই ক্ষেত্রে আমাদের বিক্রয়োত্তর জরুরী পরিষেবার হাইলাইটগুলি কী কী?উত্তরঃ আমাদের ২৪/৭ হটলাইন ২০ মিনিটের মধ্যে দূরবর্তী প্রি-ডায়াগনোসিস প্রদান করে, আঞ্চলিক গুদামগুলো অগ্রাধিকারপূর্ণ খুচরা যন্ত্রাংশ প্রেরণের গ্যারান্টি দেয়, সার্টিফাইড ইঞ্জিনিয়াররা ৪ ঘন্টার মধ্যে সাইটে পৌঁছে যায়,আমরা অন্ধ অংশ প্রতিস্থাপন পরিবর্তে পদ্ধতিগত স্তরযুক্ত ত্রুটি নির্ণয়ের সঞ্চালন, সাইটে অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রশিক্ষণ প্রদান, একটি কাস্টমাইজড প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ চেকলিস্ট প্রদান, এবং পুনরাবৃত্তি প্রতিরোধের জন্য বহু-চক্র ফলো-আপ এবং সক্রিয় পরিদর্শন পরিচালনা।

প্রশ্ন 6: নিরাপত্তা আলো পর্দা সিস্টেমের জন্য কোন খুচরা যন্ত্রাংশ স্টক করার পরামর্শ দেওয়া হয়?উত্তরঃ আমরা একটি মিলে যাওয়া সুরক্ষা আলো পর্দা সেট, একটি সুরক্ষা রিলে মডিউল, একটি সুরক্ষিত সংকেত তারের সমাবেশ এবং ইনস্টলেশন ব্র্যাকেট কিট সরবরাহ করার পরামর্শ দিই।যেহেতু নিরাপত্তা হালকা পর্দা মডেল লাইন নির্দিষ্ট, সঠিক রিপেয়ারটি সাইটে রাখা মেরামতের গড় সময়কে কয়েক দিন থেকে কয়েক ঘণ্টায় কমিয়ে আনতে পারে।