2026-10-07
GLS-500 2'si 1 Arada Açıcı ve Düzeltici Malzeme Sapması Hatası Sorun Giderme, Otomotiv Pres Üretim Hattı için Şerit Kamber ve Kenar Ofsetini Çözme
Satış sonrası mühendislik ekibimiz, Jiangsu'da bulunan bir otomotiv parça üreticisinden bir servis çağrısı aldı. Müşterinin 160T'lik mekanik presle eşleştirilmiş GLS-500 iki'si bir arada açıcı ve düzelticisi, sürekli presleme sırasında sık sık malzeme sapması yaşıyordu. Şerit sürekli yana kayıyor, bu da tutarsız boş boyutlara ve hurda oranında %12'lik bir artışa neden oluyordu. Ekipman dakikada 18 vuruşla çalışıyordu ve malzeme ofseti 0,8 mm ile 3,2 mm arasında dalgalanıyordu. Teknisyenlerimiz sahaya geldi, rulo paralelliğini inceledi, gerilim ayarını düzeltti ve kılavuz ruloları yeniden kalibre etti. Ayarlardan sonra, malzeme ofseti 0,15 mm içinde kontrol altına alındı, hurda oranı %1,2'nin altına düştü ve üretim hattı stabil çalışmaya devam etti.
| Öğe | Bakım Öncesi | Bakım Sonrası | Standart Özellik |
|---|---|---|---|
| Maksimum şerit ofseti | 3,2 mm | 0,15 mm | ≤0,2 mm |
| Üretim vuruş hızı | 18 SPM | 18 SPM | 5–20 SPM |
| Hurda oranı | 12,0% | 1,2% | ≤2,0% |
| Düzeltici rulo paralellik hatası | 0,42 mm | 0,08 mm | ≤0,1 mm |
| Şerit kamber değeri | 7 mm/m | 0,9 mm/m | ≤1,0 mm/m |
S1: Bu GLS-500 düzelticindeki malzeme sapmasının doğrudan nedeni neydi?
C1: Ana nedenler üst ve alt rulo paralelliğinin dengesizliği, uygun olmayan makara gerilimi ve aşınmış yan kılavuz rulo yataklarıydı.
S2: Malzeme sapması yalnızca bitmiş boş boyutunu mu etkiler?
C2: Hayır. Ciddi ofset, kalıp yontulmasına, şerit yüzeyinin çizilmesine ve hatta presin acil durdurulmasına neden olabilir.
S3: Operatörler üretim sırasında kılavuz ruloları kendileri ayarlayabilir mi?
C3: İnce ayar mümkündür, ancak büyük paralellik düzeltmeleri profesyonel aletler ve sertifikalı servis mühendisleri gerektirir.
S4: Bu üretim hattında hangi malzeme işleniyordu?
C4: Otomotiv braket parçaları için 1,2 mm kalınlığında, 380 mm genişliğinde sıcak daldırma galvanizli çelik.
S5: Tüm yerinde sorun giderme ve devreye alma işlemleri ne kadar sürdü?
C5: Sökme incelemesi, ayarlama ve deneme presleme doğrulaması dahil olmak üzere toplam yerinde çalışma süresi 4,5 saatti.
S6: Tekrarlayan malzeme sapmasını önlemeye yardımcı olan düzenli bakım öğeleri nelerdir?
C6: Rulman yağlamasını kontrol edin, rulo paralelliğini ölçün, rulo yüzeyini temizleyin ve her 300 çalışma saatinde bir yan kılavuzları kalibre edin.
Sorgularınızı doğrudan bize gönderin.