Случаи

Дом > Случаи > Dongguan Qiaosen Machinery Co., Ltd. Последний корпоративный кейс о Снижение трещин и морщин и повышение OEE для линии штамповки глубокой вытяжки из алюминиевого сплава

События

Новости

Случаи

Свяжитесь мы

titi@qiaosenmachinery.com

86-0769-26626853

Контакт теперь

Снижение трещин и морщин и повышение OEE для линии штамповки глубокой вытяжки из алюминиевого сплава

2026-09-15

Проект модернизации переменной скорости подачи: уменьшение трещин и морщин и улучшение ОЭО для линии глубокого рисунка штамповки алюминиевого сплава

Цикл реализации дела: декабрь 2025 г. - ноябрь 2026 г. (проверка серийного производства в течение 12 месяцев)

Опыт работы на предприятии: Производитель корпуса производит глубокие оболочки из алюминиевого сплава для систем новых энергетических батарей.Основными болевыми точками были частые трещины и морщины на глубоких станцияхДля контроля за отходами, производственной команде пришлось ограничить скорость линии до 16 спм.Для перехода на другой продукт потребовалось много испытанийВ декабре 2025 года предприятие модернизировало систему управления питателем, добавило модуль синхронизации угла коленки,и построенная сегментированная кривая переменной скорости подачи для каждого продукта12 месяцев непрерывного массового производства подтвердили результаты проекта и экономическую отдачу.

Реальные исходные данные до трансформации (Статистический отчет семинара за декабрь 2025 года)

Уровень дефектов формирования (полоски и морщины): 2,41%
Ставка сброса позиционирования: 1,13%
Средняя линия OEE: 72,6%
Диапазон колебаний весеннего подъема: ±0,42 мм
Среднее время испытательного штамповки при смене продукции: 9,2 выстрела
Стабильная скорость хода для сложных алюминиевых деталей: 16 штм
Урожайность сначала проходящих глубоких вытяжных раковин: 94,3%
Общий ежемесячный убыток от формирования лома и времени простоя: 5 долларов США;120

Основные стандартизированные меры по осуществлению трансформации

Установка модуля выхода сигнала кодера угла коленки на штамповке, реализация передачи сигнала угла в режиме реального времени к контроллеру питания.
Усовершенствовать сервонагнетатель и программу HMI для многофазного редактирования и хранения кривой скорости для каждого номера деталей.
Для каждого основного продукта проводить моделирование формирования и испытания на месте, оптимизировать скорость подачи и кривую ускорения для каждой фазы формирования.
Создать базу данных рецептов продуктов, сохранить все параметры переменной скорости и поддерживать одноклик-отзыв во время смены формы.
Комплексное программное обеспечение безопасности: запускается аварийная остановка, когда отклонение времени подачи превышает порог, чтобы предотвратить столкновение плесени.
Провести обучение команд по процессу, техническому обслуживанию и эксплуатации по настройке кривых, диагностике аномальных сигналов тревоги и SOP для рутинной инспекции.

12-месячные данные реальной эксплуатации

Основные показатели качества, затрат и процессов	Перед изменением скорости питания	После 12 месяцев стабильной работы	Количественное всеобъемлющее улучшение
Уровень дефектов формирования (поломки и морщины)	2.41%	0.48%	-80,1%
Ставка сортировки позиционирования	1.13%	0.26%	-77,0%
Средняя линия OEE	720,6%	840,2%	+ 11,6 п.п.
Диапазон колебаний весеннего спада	±0,42 мм	± 0,17 мм	-59,5%
Испытательные снимки на переход на другой продукт	9.2 выстрела	3.7 выстрелов	-59,8%
Стабильная частота инсульта	16 штм	22 штм	+37,5%
Урожайность на первом проходе глубоких вытяжных раковин	940,3%	990,1%	+4,8%
Ежемесячные убытки, связанные со сбором отходов и временем простоя	5 долларов США,120	1 долл.240	Ежемесячная экономия в 3 доллара США,880

Полное Q&A по углубленному делу (фактическая проверка проекта и анализ данных)

Вопрос 1: Почему переменная скорость подачи может увеличить скорость инсульта и одновременно снизить риск трещин?

А1Раньше вся скорость линии должна была быть ограничена, чтобы защитить глубокую стадию формирования, которая занимала лишь небольшую часть всего цикла коленчатого механизма.питатель замедляет подачу материала только во время критической фазы формирования глубокого затягивания для контроля притока материала и напряжения натяженияВо время подачи пищи, возвращения и холостого хода, кормилец работает на более высокой скорости.Этот сегментированный контроль скорости защищает заготовку в период формирования с высоким риском без потери времени цикла в некритических сегментахЗавод успешно поднял стабильную скорость удара с 16 до 22 м/с, значительно снизив дефекты трещин.

Вопрос 2: Какова была самая большая проблема при настройке параметров кривых скорости подачи?

А2Основной проблемой было сбалансирование скорости, ускорения и устойчивости материала.В то время как недостаточное замедление в глубоком рисунке все еще вызвало трещиныКоманда объединила моделирование формирования конечных элементов с постепенной итерацией на месте.толщина стенки, истончение и состояние дефекта для каждой кривойВсе проверенные кривые были сохранены как рецепты продукта, поэтому операторам не нужно настраивать параметры после замены формы.

Вопрос 3: Пожалуйста, вычислите рентабельность инвестиций и период окупаемости этого проекта трансформации переменной скорости подачи.

А3: общие единовременные инвестиции для двух производственных линий: 21 долл.600, включая модули сигналов коленчатого механизма, модернизацию сервоконтролера, программирование, испытания моделирования и обучение персонала.880, с ежегодными измеримыми экономиями в 46 долларов США,560Дополнительные доходы поступают от увеличения мощности на 37,5%, что приводит к дополнительной годовой выходной стоимости.Неявные преимущества, включая улучшенную последовательность измерений и удовлетворенность аудиторами клиентов, не учитываются в этом расчете..

Q4: Как переменное питание уменьшает переменные колебания штампованных деталей из алюминиевого сплава?

А4: Спрингбэк напряжение напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжения напряжение напряжение напряжение напряжение напряжение напряжение напряжение напряжение напряжение напряжениеприводящее к переменному напряжению натяжения и неравномерному остаточному напряжению. Переменное регулирование скорости стабилизирует скорость потока материала в каждом цикле формирования, делая распределение напряжения повторяемым ход за ходом.42 мм до ±0.17 мм, что значительно снизило скорость переработки размеров и улучшило консистенцию для партийных деталей.

Q5: Какие меры по техническому обслуживанию и контролю необходимы для поддержания стабильной работы системы переменного питания в долгосрочной перспективе?

А5: завод построил четыре стандартизированных меры управления. во-первых, контроль версии рецепта: любая модификация на кривой питания требует одобрения процесса и проверки испытаний,с архивированными версиямиВо-вторых, ежедневная проверка перед сменой: проверка сигнала кодера, силы зажима питающего устройства и риска скольжения сосуда.Ежегодное профилактическое обслуживание сервомотора и кодера для обеспечения точности синхронизацииПрограмма защиты от блокировки остается активной в любое время, чтобы избежать неправильного питания материала и риска столкновения плесени.

Всеобъемлющее заключение по делу и перспективы отрасли

12-месячная проверка полноценного цикла серийного производства подтверждает, что модернизация с переменной скоростью подачи является эффективным решением для производителей штамповки, производящих сложные глубокие части.Он нарушает традиционный компромисс между скоростью производства и качеством формовки, контролирует трещины, морщины и флуктуации, сочетая профиль питания с сопротивлением формированию.уменьшает пробные части во время перехода и поднимает общую линию OEEПоскольку применение алюминиевого сплава и высокопрочной стали расширяется в новых энергетических и автомобильных цепочках поставок,Технология фазового синхронизированного переменного питания станет предпочтительной модернизацией процесса для высокоточных линий производства штамповки.

Отправьте ваше дознание сразу в нас