जीएलएस-500 2-इन-1 अनकोइलर और स्ट्रेटनर पर सामग्री विचलन दोष, ऑटोमोटिव के लिए स्ट्रिप कैम्बर और एज ऑफसेट को हल करना

जीएलएस-500 2-इन-1 अनकॉइलर और स्ट्रेटनर पर मैटेरियल डेविएशन फॉल्ट की समस्या निवारण, ऑटोमोटिव स्टैम्परिंग प्रोडक्शन लाइन के लिए स्ट्रिप कैंबर और एज ऑफसेट को हल करना

हमारी बिक्री के बाद की इंजीनियरिंग टीम को जिआंगसू में एक ऑटोमोटिव कंपोनेंट निर्माता से एक सेवा कॉल प्राप्त हुआ। ग्राहक का जीएलएस-500 दो-इन-वन अनकॉइलर और स्ट्रेटनर, जो 160टी मैकेनिकल पंच के साथ मेल खाता था, लगातार स्टैम्परिंग के दौरान बार-बार मैटेरियल डेविएशन से ग्रस्त था। स्ट्रिप लगातार बगल में खिसक रही थी, जिसके परिणामस्वरूप असंगत ब्लैंक आकार और 12% स्क्रैप दर में वृद्धि हुई। उपकरण 18 स्ट्रोक प्रति मिनट पर चल रहा था, और मैटेरियल ऑफसेट 0.8 मिमी से 3.2 मिमी के बीच उतार-चढ़ाव कर रहा था। हमारे तकनीशियन साइट पर पहुंचे, रोलर की समानांतरता का निरीक्षण किया, टेंशन सेटिंग को ठीक किया और गाइड रोलर्स को पुनः कैलिब्रेट किया। समायोजन के बाद, मैटेरियल ऑफसेट को 0.15 मिमी के भीतर नियंत्रित किया गया, स्क्रैप दर 1.2% से कम हो गई, और प्रोडक्शन लाइन स्थिर संचालन पर लौट आई।

पैरामीटर तुलना तालिका

प्रेस विज्ञप्ति प्रश्नोत्तर

प्रश्न 1: इस जीएलएस-500 स्ट्रेटनर पर मैटेरियल डेविएशन का सीधा कारण क्या था?

उत्तर 1: मुख्य कारण ऊपरी और निचले रोलर की समानांतरता का असमान होना, कॉइल टेंशन का अनुचित होना और साइड गाइड रोलर बेयरिंग का घिस जाना था।

प्रश्न 2: क्या मैटेरियल डेविएशन केवल तैयार ब्लैंक के आयाम को प्रभावित करता है?

उत्तर 2: नहीं। गंभीर ऑफसेट डाई चिपिंग का कारण बन सकता है, स्ट्रिप की सतह को खरोंच सकता है और पंच प्रेस के आपातकालीन स्टॉप को भी ट्रिगर कर सकता है।

प्रश्न 3: क्या ऑपरेटर उत्पादन के दौरान गाइड रोलर्स को स्वयं समायोजित कर सकते हैं?

उत्तर 3: फाइन एडजस्टमेंट की अनुमति है, लेकिन बड़े समानांतरता सुधार के लिए पेशेवर उपकरणों और प्रमाणित सेवा इंजीनियरों की आवश्यकता होती है।

प्रश्न 4: इस प्रोडक्शन लाइन पर कौन सी सामग्री संसाधित की जा रही थी?

उत्तर 4: ऑटोमोटिव ब्रैकेट पार्ट्स के लिए 1.2 मिमी मोटाई, 380 मिमी चौड़ाई वाली हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील।

प्रश्न 5: पूरी ऑन-साइट समस्या निवारण और कमीशनिंग में कितना समय लगा?

उत्तर 5: कुल ऑन-साइट कार्य समय 4.5 घंटे था, जिसमें डिस्सेप्लर निरीक्षण, समायोजन और परीक्षण स्टैम्परिंग सत्यापन शामिल था।

प्रश्न 6: नियमित रखरखाव के कौन से आइटम बार-बार होने वाले मैटेरियल डेविएशन को रोकने में मदद करते हैं?

उत्तर 6: बेयरिंग लुब्रिकेशन की जाँच करें, रोलर समानांतरता को मापें, रोलर सतह को साफ करें और हर 300 कार्य घंटों में साइड गाइड को कैलिब्रेट करें।